[实用新型]一种用于复杂支架类零件车削加工的快速定位夹紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及车削加工的复杂支架类零件的加工装置，具体涉及一种用于复杂支架类零件车削加工的快速定位夹紧装置。

背景技术

针对材料去除量较大的复杂支架等零件，如图1所示，在加工前，其端面处于毛坯状态，须对端面进行精车。加工后，须保证轴向尺寸以及端部的平面度，且尺寸精度及形位公差要求都比较高。

常规的加工方法是：利用卡盘夹紧外圆部分，利用轴向端面做定位，然后精车端面。这种做法存在一些弊端：1、外圆部分长度较短，使用卡盘夹紧，装夹精度较低，难以保证尺寸的一致性；2、工件刚性较差，使用卡盘装夹须精准控制夹紧力度，以防工件变形，操作难度很大；3、工件的中部较薄，易产生加工变形导致端面中部内凹；4、由于工件对夹紧力较为敏感，所以难以在数控设备上加工，限制了可以选择的有效工艺手段。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于复杂支架类零件车削加工的快速定位夹紧装置，可减小工件装夹的累积误差，降低工件的装夹难度，缩短装夹时间，提高产品的生产效率和产品质量。装置结构简单耐用，维修保养便捷。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种用于复杂支架类零件车削加工的快速定位夹紧装置，所述零件包含一具有外锥面的端盖，该零件还包含多个零件端面，其特征是，包含：

夹具主体，零件安装在该夹具主体中；

自锁销钉，设置在夹具主体上；

压环，通过自锁销钉固定到夹具主体上，防止零件从夹具主体中掉落。

上述的用于复杂支架类零件车削加工的快速定位夹紧装置，其中：

夹具主体一端设有内腔，零件设置在该内腔中，夹具主体的一端端面作为定位面与零件的端盖相抵；

压环设置在夹具主体的一端上。

上述的用于复杂支架类零件车削加工的快速定位夹紧装置，其中：

夹具主体内腔的深度与零件结构匹配。

上述的用于复杂支架类零件车削加工的快速定位夹紧装置，其中：

零件的多个零件端面与夹具主体内腔的内壁之间留有间隙。

上述的用于复杂支架类零件车削加工的快速定位夹紧装置，其中：

夹具主体的外形为圆形，在其外圆面上均匀分布多个径向销钉孔，每个径向销钉孔内分别安装自锁销钉。

上述的用于复杂支架类零件车削加工的快速定位夹紧装置，其中：

所述压环包含多处导向槽，与夹具主体上的多个自锁销钉相匹配。

上述的用于复杂支架类零件车削加工的快速定位夹紧装置，其中：

所述自锁销钉上设有第一斜面；

在所述压环的导向槽上对应自锁销钉第一斜面的位置设有第二斜面。

所述压环上设有与零件的外锥面相匹配的内锥面。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：通过夹具自身的精度来保证工件的轴向尺寸精度和形位公差；定位面为工件外圆，夹紧面为工件上的外锥面，即倒角面，避免夹紧力直接作用于零件外圆，规避了夹紧力过大导致零件压伤的风险；该装置可以在数控设备与非数控设备上通用，便于大批量生产。

附图说明

图1为现有技术中的复杂支架类零件的立体图；

图2为本实用新型的立体图；

图3为本实用新型的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图，通过详细说明一个较佳的具体实施例，对本实用新型做进一步阐述。

如图2所示为本实用新型的一种用于复杂支架类零件车削加工的快速定位夹紧装置，所述的复杂支架类零件1如图1所示，其包含一具有外锥面111的端盖11，该零件1还包含多个零件端面12、13。

所述的快速定位夹紧装置包含：夹具主体2，零件1安装在该夹具主体2中，具体的，夹具主体2一端设有内腔21，零件1设置在该内腔21中，且夹具主体2的一端端面作为定位面24与零件1的端盖11相抵，用于零件1安装时的轴向定位；自锁销钉23，设置在夹具主体2上；压环3，通过自锁销钉23固定到夹具主体2上，防止零件1从夹具主体2中掉落，压环3设置在夹具主体2的一端上。