[实用新型]螺栓防松结构

说明书

技术领域

本实用新型属于机械连接技术领域，更具体地说，涉及一种螺栓防松结构。

背景技术

螺栓是一项伟大发明应用广泛，作为紧固件其作用是为各种连接提供一种结合方式，在使用过程中若螺栓松动脱落，将失去连接作用。普通螺栓从结构原理分析无法避免螺栓松动，原因是螺母和螺杆之间缺乏轴向束缚力，应用中经常发生因螺栓松动造成安全事故，所以，防止螺母松动是螺栓应用中的一个难题。现有技术中的螺栓防松解决方案很多，有的结构复杂制作成本较高应用受限制，有的安全性不高使用不可靠，哈德洛克实用新型的防松螺母组件（专利 01135493）是目前较好的解决方案，这种“防松”解决方案相对构件简单，由两个螺母组成，一个螺母轴向凸形，且凸头偏心，另一个螺母轴向凹形，两个螺母通过螺杆组合时，因为凹凸结合偏心，拧紧时产生径向力相互作用，使得螺母和螺杆结合紧密防止松动，但其制作不便，且两个螺母间没有轴向力约束，使用时间久了还会松动，其防松效果不佳，因此，本实用新型一种性能可靠、防止螺母松动的螺栓，可解决螺栓应用中的技术难题。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有技术存在的问题，提供一种铆楔结构原理防止螺栓松动。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：所提供的这种螺栓防松结构，包括拧紧螺栓的螺母1、螺母2、铆管3、螺杆4，所述螺母1及螺母2的贴合面上分别设有开口相对的螺母1铆槽13及螺母2铆槽23，所述铆管3沿轴向通孔31穿过所述螺杆4置于所述的螺母1铆槽13及螺母2铆槽23内；在所述螺母1设置凸形楔管12与所述的螺母2设置的楔窝22应对，通过拧紧螺母使螺母1楔管12刃口变形楔入螺母2螺孔与螺杆间隙。

为使上述技术方案更加详尽和具体，本实用新型还提供以下更进一步的优选技术方案，以获得满意的实用效果：

所述铆管3上下两端口设有内坡口，其上部端口通过轴向通孔31套入螺杆4与螺母2铆槽23应对，下部端口通过轴向通孔31套入螺杆4与螺母1铆槽13应对；所述的螺母1设有楔管12，所述的楔管12为铆槽13内壁与螺孔11内壁向上渐缩构成的管形锥体；所述的螺母2设有倒角形成的楔窝22，与螺母1楔管12应对。

所述的螺母1楔管12上部近离轴心处设有刃口，在拧紧螺母时其刃口楔入螺母2与螺杆4间隙产生形变。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：这种螺栓防松结构，通过螺母1、螺母2及铆管的配合铆接限位，和螺母1楔管12与螺母2楔窝22的楔入咬丝功能，实现螺母1与螺母2之间轴向铆接及与螺杆的锁紧连接，其功能原理可靠结构简单，连接稳定防松效果好，具有较好的应用前景。

附图说明

下面对本说明书的附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型螺栓连接结构图；

图2为螺母1结构示意图；

图3为图2A-A剖视图；

图4为螺母2结构示意图；

图5为图4B-B剖视图；

图6为铆管结构示意图。

图中标记为：1、螺母1；11、螺母1螺孔；12、螺母1楔管；13、螺母1铆槽；14、螺母1楔角；15、螺母1铆角；16、螺母1楔管豁口；2、螺母2；21、螺母2螺孔；22、螺母2楔窝；23、螺母2铆槽；24、螺母2倒角；25、螺母2铆角；3、铆管；31、轴向通孔；32、坡口；33、铆管豁口；4、螺杆。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

本实用新型这种螺栓防松结构，如图1至6所示，包括拧紧螺栓的螺母，螺母包括依次拧在螺杆4上的螺母1及螺母2，在螺母1和螺母2的贴合面上，螺母1设有向上凸起的楔管12和铆槽13与螺母2下部设有的楔窝22和铆槽23应对，铆管3置于两螺母之间，两端口分别置于螺母1铆槽13和螺母2铆槽23，连接时，先将螺母1楔管12向上（图中方向）拧装在螺杆上，然后将铆管3通过轴向通孔31套入螺杆4，再将螺母2楔窝22向下（图中方向）拧在螺杆4上，确认铆管两端口进入螺母1铆槽13及螺母2铆槽23后，再拧紧螺栓。拧紧初始阶段，铆管3两端口由于受到来自螺母1与螺母2的轴向挤压力和周向旋转力共同作用，随进入铆槽端口被扩大产生“铆接”效应，将螺母1和螺母2铆接轴向相对位置被限定；同时螺母1楔管12进入螺母2楔窝22，螺母1楔管12刃口楔入螺母2与螺杆间隙变形产生 “楔入”和“咬丝”效应，使得螺母1、螺母2与螺杆4因楔入咬丝而无法旋转。