[实用新型]脱泡机的温度发生装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及贴膜脱泡技术领域，尤其涉及一种脱泡机的温度发生装置。

背景技术

TN、STN、TFT液晶玻璃基板与偏光片贴合过程中会产生的气泡。一般通过脱泡机去除其中的气泡。现有的脱泡机中，温度发生装置一般设置在脱泡机的尾部。这样，该温度发生装置所产生的热量将大量聚集在脱泡机的尾部，导致脱泡机内温度不均匀，从而影响了产品的脱泡效果。

实用新型内容

本实用新型主要的目的在于：提供一种克服脱泡机内局部温度过高，使得脱泡机内的温度均匀的脱泡机的温度发生装置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种脱泡机的温度发生装置该脱泡机的温度发生装置包括：若干第一发热管，及若干第二发热管；其中，若干所述第一发热管安装在脱泡机内的顶部，且若干所述第一发热管沿所述脱泡机的长度方向分布；若干所述第二发热管安装在所述脱泡机的辊轮的下方位置，且若干所述第二发热管沿所述脱泡机的长度方向分布。

优选地，若干所述第一发热管沿所述脱泡机的长度方向等距离分布。

优选地，若干所述第二发热管沿所述脱泡机的长度方向等距离分布。

优选地，脱泡机的温度发生装置还包括两个用于将脱泡机内的冷空气排放至外面的抽冷空气组件，两所述抽冷空气组件呈上下分布，且两所述抽冷空气组件的进风口均朝向脱泡机内在竖直方向上的中部位置。

本实用新型提供的脱泡机的温度发生装置，该装置通过在脱泡机内的顶部安装若干第一发热管，在辊轮的下方安装若干第二发热管，克服了现有技术中发生装置仅安装在脱泡机的尾端而造成脱泡机内出现局部温度过高的缺陷，使得脱泡及内各个部位保持温度相等，保证产品的脱泡效果。

附图说明

图1为本实用新型脱泡机的温度发生装置安装状态的结构图；

图2为图1中A-A方向的剖面图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供一种脱泡机的温度发生装置。

参考图1和2，图1为本实用新型脱泡机的温度发生装置安装状态的结构图；图2为图1中A-A方向的剖面图。该脱泡机的温度发生装置包括：若干第一发热管2，及若干第二发热管3。其中，若干第一发热管2安装在脱泡机1内的顶部，且若干第一发热管2沿脱泡机1的长度方向分布。若干第二发热管3安装在脱泡机1的辊轮的下方位置，且若干第二发热管3沿脱泡机1的长度方向分布。

为了避免脱泡机1内部局部温度过高，使得脱泡机1内的温度均匀，在本实施例中，脱泡机1内的顶部安装若干第一发热管2，在脱泡机1内的辊轮的下方位置安装若干第二发热管3。应当说明的是，第一发热管2和第二发热管3的数量根据脱泡机1的长度进行设定，只要使得第一发热管2和第二发热管3能够从脱泡机1的一端分布到另一端即可。为进一步使得脱泡机1内的温度均匀，若干第一发热管2沿脱泡机1的长度方向等距离分布。若干第二发热管3沿所述脱泡机1的长度方向等距离分布。第一发热管2和/或第二发热管3间等距离分布，从而更进一步保证了脱泡机1内任意一个地方都能够保持温度均匀。

本实用新型提供的脱泡机1的温度发生装置，该装置通过在脱泡机1内的顶部安装若干第一发热管2，在辊轮的下方安装若干第二发热管3，克服了现有技术中发生装置仅安装在脱泡机1的尾端而造成局部温度过高的缺陷，使得脱泡机内各个部位保持温度均匀，从而保证产品的脱泡效果。

应当说明的是，抽冷空气组件4将位于脱泡机1中部的冷空气抽出，位于脱泡机1内上方和下方的发热管所产生的热量随即进行补充，从而使得脱泡机1内的温度能够迅速达到均匀状态。在本实施例中，为了加快冷空气的抽取速度，脱泡机1的温度发生装置设置两个抽冷空气组件4。两抽冷空气组件4呈上下分布，且两抽冷空气组件4的进风口均朝向脱泡机1内在竖直方向上的中部位置。两个抽冷空气组件4同时对脱泡机1中部的冷空气进行抽吸，从而能够提高脱泡机1内温度达到均匀的速率。具体地，两个抽冷空气组件4均包括：电机(图中未示出)、风扇(图中未示出)。风扇的进风侧朝向脱泡机1内，风扇的出风侧朝向外面。电机驱动风扇转动，从而实现将冷空气排放至脱泡机1外。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。