[实用新型]岩石切割锯

说明书

技术领域

本实用新型涉及石方切割领域，特别涉及一种岩石切割锯。

背景技术

在安装长输油管道时，需要挖掘放置长输油管道的沟道。而在挖掘沟道的过程中，由于地质结构的不同，沟道所在的区域可能会出现岩石结构的地质，因此需要采用岩石切割锯对岩石进行切割，从而完成沟道挖掘。

现有技术中，通常采用双锯片岩石切割锯对岩石进行切割，双锯片岩石切割锯包括两个锯片和马达，两个锯片分别位于马达的两侧。在对岩石进行切割时，两个锯片在马达的驱动下，采用同一功率对岩石进行切割。但是由于岩石的软硬程度不一样，可能位于马达左侧的岩石较软，位于马达右侧的岩石较硬，则较软的岩石会先被切开，而较硬的岩石后被切开，当两侧的岩石都被切开时，才能推进双锯片岩石切割锯对岩石继续进行切割。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：

由于岩石的软硬程度不一样，造成马达一侧的岩石已经切开，但是马达仍然在驱动锯片转动切割另一侧的岩石，使得岩石已经切开一侧的锯片同时转动，从而造成浪费，也限制了岩石切割的灵活性。

实用新型内容

为了解决现有技术的问题，本发明实施例提供了一种岩石切割锯。所述技术方案如下：

一方面，提供了一种岩石切割锯，所述岩石切割锯包括：主机架、至少两个马达和至少两个锯片；

所述主机架的两侧分别与马达连接，每个马达与一个锯片连接。

可选的，所述主机架与每个锯片之间设置有一个水冷却装置，每个水冷却装置均与所述主机架连接，每个水冷却装置的喷水管位于对应的锯片的内侧。

可选的，每个锯片上方扣置有保护罩，每个锯片上半部分的边缘位于对应的保护罩内，每个保护罩与所述主机架连接。

可选的，所述主机架内设置有至少两条驱动管路，每条驱动管路用于连接所述主机架与一个马达，所述驱动管路用于驱动马达。

可选的，所述锯片由钢和玻璃钢混合制成。

可选的，所述主机架由碳钢制成。

可选的，所述锯片通过法兰与马达连接。

可选的，所述岩石切割锯包括：两个锯片，所述两个锯片对称设置在所述主机架两侧。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

本实用新型实施例提供的岩石切割锯，该岩石切割锯包括：主机架、至少两个马达和至少两个锯片，主机架的两侧分别与马达连接，每个马达与一个锯片连接。通过在主机架的两侧设置至少两个马达，并且每个马达连接一个锯片，以便通过不同的马达驱动不同的锯片，避免了出现锯片已经切开一侧的岩石但是仍然转动的情况，节省了切割岩石的能源，提高了切割岩石的灵活性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种岩石切割锯的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种岩石切割锯的锯片的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的一种岩石切割锯的结构示意图。

其中：

1主机架，2马达，3锯片，4法兰，5水冷却装置，6保护罩和7驱动管路。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

图1是本实用新型实施例提供的一种岩石切割锯的结构示意图，参见图1，该岩石切割锯包括：主机架1、至少两个马达2和至少两个锯片3。

其中，该主机架1可以由碳钢制成，该锯片3可以由钢和玻璃钢相结合的材料制成，该马达2可以为柱塞马达。

具体地，该主机架1可以采用箱型焊接结构焊接而成，该主机架1的两侧可以通过螺栓分别与该至少两个马达2连接，该至少两个马达2均位于主机架1的下端。而每个马达2都与一个锯片3连接，以便通过驱动马达2转动，从而带动锯片3转动，完成对岩石的切割。

其中，参见图2，锯片3可以通过法兰4与马达2连接，也可以通过花键或者平键与马达2连接，本实用新型实施例对此不做限定。