[实用新型]一种铜米机生产线

说明书

技术领域

本实用新型属于铜米机生产技术领域，尤其涉及一种铜米机生产线。

背景技术

铜米机就是用于对废旧铜线粉碎将铜与塑料分离的机械。由于分离出来后的铜像米粒一样。铜米机处理废线缆是一种比较先进的技术，从上个世纪80年代在美国等工业发达国家开始应用。技术先进的铜米机处理废线缆的效果很好，废线缆经过一系列的加工手段之后，可以得到纯净的铜米颗粒和塑料。所谓的铜米，就是铜颗粒，其质量相当于电解铜的质量，可以直接利用。现有的铜米机主要分为干式和湿式。但是现有设备缺乏集尘装置，其环保效果不好，而且不具有除静电的功能，这样不利于铜米颗粒的后续操作。

实用新型内容

本实用新型提供一种铜米机生产线，以解决上述背景技术中现有的铜米机主要分为干式和湿式。但是现有设备缺乏集尘装置，其环保效果不好，而且不具有除静电的功能，这样不利于铜米颗粒的后续操作等一系列问题。

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种铜米机生产线，包括粉碎机，所述粉碎机一侧设置有粉碎电机，所述粉碎电机的输出端设置有粉碎转轴，所述粉碎转轴下侧设置有振动筛，所述振动筛一侧设置有振动电机，所述振动筛下侧设置有出料口，所述出料口下侧设置有输送带，所述输送带下侧设置有输送支脚，所述粉碎机下侧设置有粉碎支脚，所述粉碎机通过输送带设置有除电装置，所述除电装置一侧设置有清洗室，所述清洗室一侧设置有烘干室，所述烘干室一侧通过输送带设置有集料器，所述粉碎机上侧设置有第一吸尘口，所述除电装置上侧设置有第二吸尘口。

进一步的，所述粉碎转轴上设置有粉碎刀片，所述粉碎电机一侧设置有调速器。

进一步的，所述粉碎机一侧设置有加料口，所述加料口一侧设置有送料机，所述送料机下侧设置有送料支架，所述送料机一侧设置有加料斗。

进一步的，所述第一吸尘口和第二吸尘口通过吸尘管道设置有引风机，所述引风机通过吸尘管道连接有除尘装置。

进一步的，所述清洗室内部设置有喷水管，所述喷水管上设置有若干个喷头，所述清洗室设置有回收池。

本实用新型的有益效果为：本实用新型一种铜米机生产线，通过粉碎转轴上设置有粉碎刀片，便于将废旧铜线粉碎，并通过振动筛能够将粉碎合格铜米颗粒分离出来，粉碎电机一侧设置有调速器，能够根据投入物料的多少调节相应的粉碎电机转速，从而提高了粉碎效率，通过粉碎机一侧设置有加料口，便于物料的进入粉碎机内，加料口一侧设置有送料机，便于将物料从低处输送到粉碎机内，节约了劳动力的投入，而且投料效率较高，送料机下侧设置有送料支架，送料机一侧设置有加料斗，便于一次性投入较多的物料，通过第一吸尘口和第二吸尘口通过吸尘管道设置有引风机，引风机通过吸尘管道连接有除尘装置，能够将粉碎机和除电装置过程中的灰尘取出，进一步保证了设备运转时的环保性，通过清洗室内部设置有喷水管，喷水管上设置有若干个喷头，能够将铜米颗粒表面的灰尘清理掉，提高了铜米颗粒表面的清洁度，便与后续加工操作，清洗室设置有回收池，能够对清洗水进行回收循环利用，节约了能源的消耗，通过设有的烘干室，能够对清洗过的铜米颗粒进行干燥处理。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图中：1-粉碎机，2-粉碎电机，3-粉碎转轴，4-粉碎刀片，5-调速器，6-振动筛，7-振动电机，8-粉碎支脚，9-出料口，10-输送带，11-输送支脚，12-除电装置，13-清洗室，14-烘干室，15-集料器，16-加料口，17-送料机，18-送料支架，19-加料斗，20-第一吸尘口，21-第二吸尘口，22-吸尘管道，23-引风机，24-除尘装置，25-喷水管，26-喷头，27-回收池。

具体实施方式

下面结合具体实施方式和说明书附图，对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1所示，一种铜米机生产线，包括粉碎机1，所述粉碎机1一侧设置有粉碎电机2，所述粉碎电机2的输出端设置有粉碎转轴3，所述粉碎转轴3下侧设置有振动筛6，所述振动筛6一侧设置有振动电机7，所述振动筛6下侧设置有出料口9，所述出料口9下侧设置有输送带10，所述输送带10下侧设置有输送支脚11，所述粉碎机1下侧设置有粉碎支脚8，所述粉碎机1通过输送带10设置有除电装置12，所述除电装置12一侧设置有清洗室13，所述清洗室13一侧设置有烘干室14，所述烘干室14一侧通过输送带10设置有集料器15，所述粉碎机1上侧设置有第一吸尘口20，所述除电装置12上侧设置有第二吸尘口21。