[实用新型]一种无耗材除渣机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除渣机，具体是一种无耗材除渣机。

背景技术

在形成金属表面处理的磷化皮膜过程中，会产生大量的磷化渣，如不及时去除这些悬浮在药液中的细小渣粒，则会影响槽液的稳定和清洁，直接影响了产品的合格率。因此需要在涂装生产线中配置除渣机。

目前用的除渣机(如日本进口FK式除渣机)，其功能为功能为加压过滤、通气脱水、渣饼排出。但是过滤的滤材为普通无纺布式的，一次性使用(约能用15天)，不能对滤纸进行清洗循环再使用，造成用户使用成本大，浪费耗材；国内使用的大多为日本进口滤纸，价格昂贵。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无耗材除渣机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种无耗材除渣机，包括机架、液压系统、输液泵、电控箱、回卷电机、感应器、上盖、压板、牵引电机、滤布、卷纸电机、清洗喷嘴、装渣小车、清洗水箱、回水口、清洗水泵、液压缸；所述机架的底座左侧靠前面位置安装有液压系统，输液泵安装在机架底座左侧靠近后面的位置；电控箱设置在机架的前面的顶端；所述回卷电机安装在支架的顶端左侧，回卷电机的上设置有感应器，牵引电机设置在支架的顶端右侧，通过滤布与回卷电机相连；滤布的上侧安装有上盖，压板设置在滤布的下面，并通过铰链与液压缸相连，液压缸安装在支架底座的上部的中间；卷纸电机设置在支架右侧中间偏上的位置，卷纸电机负责收纸；清洗水箱安装在右侧中间偏下的位置，其内部设有清洗喷嘴，清洗水泵设置在清洗水箱下方，通过管道与清洗水箱相连；回水口设置在支架底座的上部的中间偏右的位置；装渣小车设置在支架的右侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述装渣小车是由车身和车轮组成，车轮活动安装在 车身的底部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电控箱是由单片机、控制面板、电源、箱体组成；电控箱与电机和感应器相连，控制面板设置在箱体的外侧，单片机设置在箱体的内部；电源设置在控制箱的外侧，通过导线连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型可以使用耐用涤纶作为滤布，通过自动清洗，自动回卷滤布，使得滤布得以重复利用，寿命长达2年(以前用一次性滤纸紧能用30天左右)，克服了以往滤纸一次性使用的高成本，节约了耗材(滤纸)成本，也不需要人工经常去更换滤纸，结构简单。

附图说明

图1为一种无耗材除渣机的结构立体示意图。

图2为一种无耗材除渣机的结构主视示意图。

图3为一种无耗材除渣机中渣浆处理的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种无耗材除渣机，包括机架1、液压系统2、输液泵3、电控箱4、回卷电机5、感应器6、上盖7、压板8、牵引电机9、滤布10、卷纸电机11、清洗喷嘴12、装渣小车13、清洗水箱14、回水口15、清洗水泵16、液压缸17；所述机架1的底座左侧靠前面位置安装有液压系统2，输液泵3安装在机架1底座左侧靠近后面的位置；电控箱4设置在机架1的前面的顶端，用于给本实用新型提供电源，并通过电控箱4可以对本实用新型简单便捷的操作；所述回卷电机5安装在支架1的顶端左侧，用于卷动滤布，回卷电机的上设置有感应器6，牵引电机9设置在支架1的顶端右侧，通过滤布10与回卷电机5相连；滤布10的上侧安装有上盖7，压板8设置在滤布10 的下面，并通过铰链与液压缸17相连，液压缸17安装在支架1底座的上部的中间；卷纸电机11设置在支架1右侧中间偏上的位置，卷纸电机11负责收纸；清洗水箱14安装在右侧中间偏下的位置，其内部设有清洗喷嘴12，清洗水泵16设置在清洗水箱14下方，通过管道与清洗水箱14相连；回水口15设置在支架1底座的上部的中间偏右的位置；装渣小车13设置在支架1的右侧。

所述装渣小车13是由车身和车轮组成，车轮活动安装在车身的底部，方便其移动。