[实用新型]一种开门机的限位结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及开门机的限位结构技术领域，具体为一种开门机的限位结构。

背景技术

现在市场上所使用的开门机的限位结构与开门机的整体性不够高，不能很好的形成一体，造成开门机机体的体积过大，影响了开门机的安装，而且还增加了开门机的生产成本，且限位效果差，为此，我们推出一种开门机的限位结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种开门机的限位结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种开门机的限位结构，包括开门机安装座，所述开门机安装座的前部下侧设有固定座，所述开门机安装座的前部上侧设有固定台，所述固定座的上端右侧安装有限位器，所述固定座的上端左侧安装有旋转电机，所述旋转电机的上端通过轴承连接固定台，所述旋转电机的左侧设有弯杆，所述弯杆通过第一销钉连接有拉杆，所述拉杆通过第二销钉连接有安装门座，所述旋转电机的右侧设有触杆，所述限位器的表面设有触钮，所述限位器的底部居中设有压力感应器和减震弹簧，所述减震弹簧位于压力感应器的外侧，所述限位器的下部设有控制器，所述压力感应器和旋转电机电性连接于控制器。

优选的，所述开门机安装座的两侧等距设有腰圆安装孔，所述腰圆安装孔的个数至少为6个。

优选的，所述触钮的底部两侧设有防脱落弯角，所述触钮的底部居中设置有触垫。

优选的，所述拉杆的表面开设槽孔，所述槽孔呈长方形，所述安装门座底部两侧设有安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在结构强度不减弱的情况下，拉杆的表面开设槽孔可节省材料，同时还可以减轻设备的整体重量，减轻旋转电机的工作强度，通过腰圆安装孔不仅方便固定，且固定后不易脱落，通过防脱落弯角的设置，不仅可使触钮在活动过程中不从限位器中脱落，而且还可以起到限定减震弹簧的作用，通过触垫的设置，使触钮与压力感应器的接触有了很好的防护，通过压力感应器将受力情况收集处理后传递给控制器，控制器控制旋转电机停止转动的限位准确性高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型限位器侧剖结构示意图。

图中：1固定座、2旋转电机、3弯杆、4第一销钉、5拉杆、6第二销钉、7安装门座、8轴承、9固定台、10腰圆安装孔、11限位器、12触钮、13触杆、14开门机安装座、15减震弹簧、16防脱落弯角、17触垫、18压力感应器、19控制器、20槽孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种开门机的限位结构，包括开门机安装座14，所述开门机安装座14的前部下侧设有固定座1，所述开门机安装座14的前部上侧设有固定台9，所述固定座1的上端右侧安装有限位器11，所述固定座1的上端左侧安装有旋转电机2，所述旋转电机2的上端通过轴承8连接固定台9，所述旋转电机2的左侧设有弯杆3，所述弯杆3通过第一销钉4连接有拉杆5，所述拉杆5通过第二销钉6连接有安装门座7，所述旋转电机2的右侧设有触杆13，所述限位器11的表面设有触钮12，所述限位器11的底部居中设有压力感应器18和减震弹簧15，所述减震弹簧15位于压力感应器18的外侧，所述限位器11的下部设有控制器19，所述压力感应器18和旋转电机2电性连接于控制器19。

进一步的，所述开门机安装座14的两侧等距设有腰圆安装孔10，所述腰圆安装孔10的个数至少为6个，为了使开门机安装座14固定牢固，通过腰圆安装孔10不仅方便固定，且腰圆安装孔10的个数至少为6个，使得固定效果明显，不易脱落。

进一步的，所述触钮12的底部两侧设有防脱落弯角16，所述触钮12的底部居中设置有触垫17，通过防脱落弯角16的设置，不仅可使触钮12在活动过程中不从限位器11中脱落，而且还可以起到限定减震弹簧15的作用，通过触垫17的设置，使触钮12与压力感应器18的接触有了很好的防护。

进一步的，所述拉杆5的表面开设槽孔20，所述槽孔20呈长方形，所述安装门座7底部两侧设有安装孔，在结构强度不减弱的情况下，拉杆5的表面开设槽孔20可节省材料，同时还可以减轻设备的整体重量，减轻旋转电机2的工作强度。