[实用新型]一种饲料成型用防松脱环模

说明书

技术领域

本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体为一种饲料成型用防松脱环模。

背景技术

环模颗粒机(又名:环模颗粒饲料机、环模颗粒饲料成型机)，属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械，其性能在很大程度上决定了饲料加工产量，在饲料加工过程中占有非常重要的地位。利用环模颗粒机进行饲料成型的生产过程中，成型颗粒物料是由压辊和环模共同作用将原料压出模孔，再由环模外的切刀切成一段段的小颗粒。

环模是由高碳高铬不锈钢经锻造、数控车铣、数控枪钻、倒角、沉孔及真空热处理等工序加工而成，属制粒设备中高价值的、关键的易损配件，环模的两端一般都设置有边盘，其中一个边盘用于对环模与颗粒机之间进行固定，利用边盘沉孔内的螺栓与颗粒机连接，从而起到对环模固定的目的，但目前边盘上的沉孔大多与边盘垂直设置，其只能对边盘进行单方向固定，在颗粒机压辊转动挤压环模的内壁时，环模在长时间的挤压过工程中，易产生自转，导致边盘与颗粒机松脱，进而使环模松脱晃动，影响饲料的成型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种饲料成型用防松脱环模，具备环模与颗粒机的连接较为牢固，稳定性较高的优点，解决了环模容易松脱晃动，影响饲料的成型的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料成型用防松脱环模，包括模壁，所述模壁的截面为环形，所述模壁上均匀开设有成型孔，成型孔位于模壁内表面的一端设置有圆台形的过渡孔，所述模壁的一端一体成型 有第二边盘，模壁的另一端一体成型有第一边盘，所述第一边盘上依次等距离环绕设置有第一沉孔、第三沉孔和第二沉孔，第一沉孔与第一边盘之间的夹角为九十度，第二沉孔和第三沉孔与第一边盘之间的夹角均为七至十五度，并且第二沉孔向第一边盘的内侧面倾斜，第三沉孔向第一边盘的外侧面倾斜，所述第一沉孔、第三沉孔和第二沉孔内均设置有螺栓，螺栓的螺杆贯穿并延伸到第一边盘的外部。

优选的，每个所述螺栓的螺栓头分别位于第一沉孔、第二沉孔和第三沉孔的内部。

优选的，所述过渡孔位于模壁内表面一端的直径大于过渡孔另一端的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一沉孔、第二沉孔和第三沉孔内的螺栓对第一边盘进行不同方向的固定，从而使第一边盘与颗粒机之间的连接较为牢固，增大了第一边盘的抗扭性，提高了环模的使用稳定性，有利于饲料的成型。

2、本实用新型过渡孔的设置能够在原料进入到成型孔之前对原料进行导向，使原料的分布较为均匀，提高了饲料的成型均匀性，由于第二沉孔与第三沉孔的倾斜方向相反，并且倾斜角度相同，即第一沉孔与第二沉孔内的螺栓合力方向仍与第一边盘垂直，从而提高了环模工作时的稳定性，而且降低了螺栓松脱的可能，稳定性较高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型A-A剖面结构示意图；

图4为本实用新型B-B剖面结构示意图；

图5为本实用新型C-C剖面结构示意图。

图中：1模壁、2成型孔、3第一边盘、4螺栓、5第二边盘、6过渡孔、7第一沉孔、8第二沉孔、9第三沉孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种饲料成型用防松脱环模，包括模壁1，模壁1的截面为环形，模壁1上均匀开设有成型孔2，成型孔2位于模壁1内表面的一端设置有圆台形的过渡孔6，过渡孔6位于模壁1内表面一端的直径大于过渡孔6另一端的直径，过渡孔6的设置能够在原料进入到成型孔2之前对原料进行导向，使原料的分布较为均匀，提高了饲料的成型均匀性，模壁1的一端一体成型有第二边盘5，第二边盘5的设置能够对盖板进行安装，从而对环模远离颗粒机的一端进行封闭，模壁1的另一端一体成型有第一边盘3，第一边盘3上依次等距离环绕设置有第一沉孔7、第三沉孔9和第二沉孔8，通过第一沉孔7、第二沉孔8和第三沉孔9内的螺栓4对第一边盘3进行不同方向的固定，从而使第一边盘3与颗粒机之间的连接较为牢固，增大了第一边盘3的抗扭性，提高了环模的使用稳定性，有利于饲料的成型。