[实用新型]一种脱硝氨气预处理系统有效

专利信息
申请号: 201620863526.7 申请日: 2016-08-10
公开(公告)号: CN206199039U 公开(公告)日: 2017-05-31
发明(设计)人: 刘玉新;陆生宽 申请(专利权)人: 大唐环境产业集团股份有限公司
主分类号: B01F5/06 分类号: B01F5/06;B01D53/90;B01D53/56
代理公司: 北京君尚知识产权代理事务所(普通合伙)11200 代理人: 余长江
地址: 100097 *** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 氨气 预处理 系统
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及环保技术领域,尤其涉及烟气脱硝处理技术领域,具体涉及一种脱硝氨气预处理系统。

背景技术

燃用化石燃料(如煤、油、天然气)的锅炉产生大量的烟气,烟气中含有氮氧化物(NOx)等有害物质,NOx是一种温室气体,会破坏臭氧层。对人体健康的直接危害;参与形成光化学烟雾,形成酸雨,造成环境污染;为了减少NOx对环境和人类造成的危害,国家对锅炉产生烟气中的NOx排放浓度提出越来越严格的要求。为了实现NOx更低浓度的排放,减轻和消除NOx对人类的危害,在锅炉烟气排放进入大气环境之前,一般经过烟气脱硝装置以除去烟气中的大部分NOx。

发展改革委印发《煤电节能减排升级与改造行动计划(2014-2020年)》严控大气污染物排放。新建燃煤发电机组(含在建和项目已纳入国家火电建设规划的机组)应同步建设先进高效脱硝设施,不得设置烟气旁路通道,新建、改造燃煤发电机组脱硝污染物排放浓度限值(即在基准氧含量6%条件下,氮氧化物排放浓度不高50毫克/立方米)。东部地区(辽宁、北京、天津、河北、山东、上海、江苏、浙江、福建、广东、海南等11省市)新建燃煤发电机组大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值(即在基准氧含量6%条件下,烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于10、35、50毫克/立方米)。中部地区(黑龙江、吉林、山西、安徽、湖北、湖南、河南、江西等8省)新建机组原则上接近或达到燃气轮机组排放限值,鼓励西部地区新建机组接近或达到燃气轮机组排放限值。支持同步开展大气污染物联合协同脱除,减少三氧化硫、汞、砷等污染物排放。

在烟气脱硝处理方法中,SCR法是应用最广泛的一种方法,它具有处理烟气量大、效率高、运行稳定等优点。SCR法是将脱硝反应所需要的催化剂布置在锅炉尾部,烟气温度一般在290-420℃的烟道区域。烟气在通过催化剂前与喷入烟道中的还原剂(一般为氨)充分混合,烟气通过催化剂时,在催化剂的作用下烟气中的NOx与还原剂氨发生反应,生成无害的N2和水,从而脱除烟气中的NOx。

在脱硝反应过程中,氨做为还原剂是必不可少的。但是氨在空气中的体积浓度达到16~25%时,会形成II类可燃爆炸性混合物,存在非常大的安全隐患。另外,现有的工业氨的原料态往往是液态。

因此,在氨气进入脱硝系统之前,需要进行预处理,对氨进行气化、稀释,使其成为温度、浓度稳定的氨气空气混合气体。虽然现有的脱硝系统普遍配置预处理系统,但均存在一些不足。

实用新型内容

针对上述问题,本实用新型的目的在于提供一种脱硝氨气预处理系统,能够使工业氨快速、安全、稳定地通过气化、稀释成为温度稳定,浓度均匀的氨气空气混合气体,确保脱硝系统及主厂主机系统能稳定运行,有利地保障脱硝出口排放氮氧化物达标排放。

为达上述目的,本实用新型采取的技术方案是:

一种脱硝氨气预处理系统,包括:

一液态氨蒸发装置,一氨气空气混合装置;

所述液态氨蒸发装置包括:一蒸发器本体,具有容纳介质的一空腔;设置在所述蒸发器本体内的一液氨换热器;所述液氨换热器一端与液氨进口相连,另一端与设置在蒸发器本体内的一氨气收集装置相连通,所述氨气收集装置设有一气氨出口及至少一安全释放气体出口,分别设置在空腔内的一电加热器及一蒸汽加热喷射装置;所述电加热器的功率通过一控制调节开关进行调控;所述蒸汽加热喷射装置连接一蒸汽入口管道,所述蒸汽入口管道上设有一调节装置;所述控制调节开关及所述调节装置均连接一控制系统;

所述氨气空气混合装置包括:一混合器本体,所述混合器本体的一侧连接一空气入口段,另一侧连接一混合气体出口段;伸入所述混合器本体且靠近所述空气入口段的一氨气喷管,所述氨气喷管的喷射方向指向所述混合气体出口,且氨气喷管的出口段与所述混合器本体轴线一致并位于混合器本体的中心位置;所述混合器本体的内壁上设有多块导流叶片,所述导流叶片分别交错布置于所述混合器本体的两侧;所述导流叶片与所述混合器本体的内壁连接的一侧的边缘开设有至少一通孔;所述导流叶片未与所述混合器本体的内壁连接的一侧的边缘开设有均布的多个细长槽;

所述气氨出口连接至一氨气缓冲罐的一入口端,所述氨气缓冲罐的出口端连通所述氨气喷管。

进一步地,还包括设置于所述蒸发器本体的液位测量装置及介质温度测量装置;设置于所述气氨出口的压力测量装置及氨气温度测量装置;所述液位测量装置、介质温度测量装置、压力测量装置及氨气温度测量装置均与所述控制系统信号连接。

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