[实用新型]一种豆浆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工相关技术领域，具体地说，涉及一种豆浆机。

背景技术

豆浆机是现代生活中较为常用的食品加工机设备，现有的豆浆机一般包括机头和杯体，机头设置电控以及粉碎装置，豆浆机工作时机头放置在杯体上，完成对食材的加工。

豆浆机在制作豆浆机过程中最大的一个风险是，粉碎后的浆液（水和粉碎后黄豆的混合物）在加热煮熟过程中产生的泡沫问题，泡沫严重时会溢出豆浆机的杯体（即常说的溢浆问题），给豆浆机的正常工作造成很大的风险。为了解决溢浆问题，现有的豆浆机一般是在机头一侧安装防溢电极对泡沫进行检测，当检测到泡沫时，停止加热等待泡沫回落，以实现对泡沫溢出风险的控制。但上述方式是被动等待泡沫回落的方式并不是一个好的解决方案，这也是豆浆机溢浆问题一直没有得到完全解决的一个因素。

豆浆机在制浆过程中产生大量泡沫的主要原因是，大豆中含有一定量的皂甙，皂甙是由非糖物质(皂甙元)与糖、糖醛酸或其他有机酸，以甙键形成的复杂环状大分子。由于其分子中含有亲脂的配基和亲水的糖基，因此表现出很好的表面活性，是一种天然的起泡剂，当豆浆沸腾或振荡时，皂甙能产生大量持久的肥皂泡状泡沫。

在一定的外界压强下，液体的沸腾只能在某一特定温度（沸点）并持续加热下进行，若当前温度下饱和蒸气压与外界相同，液体即沸腾，而液体的饱和蒸气压与液体的温度存在正相关关系。例如：圆烧瓶里的水沸腾后停止加热，沸腾停止，在烧瓶表面倒少许冷水，使瓶内水位线以上区域的气压降低，水会重新沸腾起来。

现有采用单层金属结构杯体的豆浆机就存在上述类似的情况，由于金属杯体在其制浆量标识线（俗称水位线）上方的外表面是裸露在空气中的，在豆浆机防溢电极检测到泡沫停止加热后，由于金属杯体的导热系数较高，杯体内杯体制浆量标识线上方空间的气压会降低较快，由于加热装置多少会存在余热（加热管更甚），在豆浆机停止加热后，浆液持续沸腾的概率增大和时间增长，皂甙在沸腾的过程中能产生大量持久的肥皂泡状泡沫，也就加剧了豆浆机的溢浆风险。

现有采用双层结构（至少内层是金属杯体）的杯体的豆浆机相对上述单层金属结构杯体的豆浆机，能相对较好的解决上述问题。但双层结构杯体的豆浆机，通常是在内侧金属杯体上设置加热装置，基于安装的需要和为了避免加热装置对外层杯体（例如塑料）的影响，金属杯体与外层杯体之间都存在间隙，加热装置对物料进行加热时，由于间隙的存在会同时对间隙内的空气进行加热，使得上述结构的豆浆机的加热效率都很低，大大影响了豆浆机整个工作流程。

实用新型内容

本实用新型针对现有豆浆机主要采用被动方式解决豆浆机溢浆问题存在的缺陷，以及加热效率不高的问题，提供一种豆浆机。

本实用新型所需要解决的技术问题，可以通过以下技术方案来实现：

一种豆浆机，其特征在于，包括：底座，所述底座上设有凹陷的容纳腔，所述容纳腔内放置可拆卸的粉碎容器，所述粉碎容器的上部外露于所述容纳腔，粉碎容器内设有粉碎装置和防溢检测装置，所述底座在容纳腔处设置加热装置，所述粉碎容器包括内层的金属容器和包覆金属容器外壁的外壳，所述金属容器内壁设有制浆量标识线，所述外壳从金属容器杯口外壁处，至少延伸至所述金属容器制浆量标识线在其外壁对应位置的下方。

本实用新型中，所述金属容器制浆量标识线在粉碎容器外壁对应位置，外露于所述容纳腔。

本实用新型中，所述外壳延伸至所述容纳腔内。

本实用新型中，所述粉碎容器位于所述容纳腔内的区域具有与所述加热装置对应的金属外露部。

所述金属外露部是金属容器的外壁或者是附着在金属容器外壁的传热层。

本实用新型中，所述金属容器设置在所述容纳腔内部分的厚度，大于金属容器外露于所述容纳腔部分的厚度。

本实用新型中，所述底座上容纳腔的外侧设有沿竖直方向延伸的连接部，所述连接部的顶端设有第一电连接器，所述粉碎容器的开口处设有盖体组件，所述盖体组件上设置电机和由电机驱动的粉碎装置，所述盖体组件设有与第一电连接器配合的第二电连接器。

所述容纳腔的开口，从所述连接部处向所述连接部相对的一侧呈向下倾斜设置。

所述底座在容纳腔开口的外侧，设有与所述容纳腔开口配合的向下倾斜设置的平台部，所述平台部上设置操作装置和/或显示装置。

本实用新型中，所述防溢检测装置为设置在所述盖体组件上伸入粉碎容器的防溢电极检测棒，所述防溢电极检测棒邻近所述连接部设置。