[实用新型]一种复合辊糖排生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品机械领域，具体涉及一种复合辊糖排生产设备。

背景技术

传统糖排生产中，采用将糖浆倒入方形模具中冷凝成型，如拉米尔糖、牛轧糖、软糖或添加其它谷物的糖浆，采用这样的生产方式，效率低，难以进行大批量生产。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种复合辊糖排生产设备，该生产设备能够对糖排进行自动化生产，减少生产人员工作量。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种复合辊糖排生产设备,包括复合辊和料斗，所述复合辊包括下压辊、上压辊和刮刀，所述下压辊与上压辊通过轴承分别安装于机架上，所述上压辊平行安装于下压辊的侧上方，所述下压辊与上压辊均为中空结构，且下压辊与上压辊的两端分别连接外部冷却液管道；所述下压辊与上压辊的下部分别设置有所述刮刀，所述刮刀的刀刃分别相切于下压辊和上压辊；所述料斗的出料口位于下压辊和上压辊之间的间隙处。

所述上压辊连接螺杆调节装置驱动其前后移动，方便调整上压辊和下压辊之间的间隙，制作不同厚度的糖排。

所述复合辊和料斗在上上下方向设置有两组，且上面一组的出料处对应下面一组的料斗的入料口，可对同一糖排进行两次加工，是糖排成型更好。

所述下压辊或上压辊分别通过旋转接头与冷却液管道连接，使下压辊或上压辊的旋转不受冷却液管道的限制。

所述下压辊和上压辊旁还设置有与之相切的刷油辊，使糖排更易从下压辊和上压辊刮落。

该实用新型的有益效果在于：

1、能自动化的生产糖排，有利于提高工作效率。

2、设置有螺杆调节装置，方便调整上压辊和下压辊之间的间隙，制作不同厚度的糖排。

3、复合辊和料斗在一个机架上设置有两组，可对同一糖排进行两次加工，是糖排成型更好。

4、所述下压辊或上压辊的两端分别通过旋转接头与冷却液管道连接，使下压辊或上压辊的旋转不受冷却液管道的限制。

5、下压辊和上压辊旁还设置有与之相切的刷油辊，使糖排更易从下压辊和上压辊刮落。

附图说明

图1本实用新型结构图。

图2为本实用新型局部结构示意图。

图3为本实用新型的侧视图。

图中标记为：1、机架，2、料斗，3、上压辊，4、下压辊，5、刷油辊，6、刮刀，7、螺杆调节装置，8、旋转接头，9、电机。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型的实质性内容作进一步详细的描述。

实施例1

一种复合辊糖排生产设备,包括复合辊和料斗2，所述复合辊包括下压辊4、上压辊3和刮刀，所述上压辊3平行安装于下压辊4的侧上方，所述下压辊4与上压辊3均为中空结构，且下压辊4与上压辊3分别连接外部冷却液管道；所述下压辊4与上压辊3的下部分别设置有所述刮刀6，所述刮刀6的刀刃分别相切于下压辊4和上压辊3；所述料斗2的出料口位于下压辊4和上压辊3之间的间隙处。

实施例2

一种复合辊糖排生产设备,包括复合辊和料斗2，所述复合辊包括下压辊4、上压辊3和刮刀，所述上压辊3平行安装于下压辊4的侧上方，所述下压辊4与上压辊3均为中空结构，且下压辊4与上压辊3分别连接外部冷却液管道；所述下压辊4与上压辊3的下部分别设置有所述刮刀6，所述刮刀6的刀刃分别相切于下压辊4和上压辊3；所述料斗2的出料口位于下压辊4和上压辊3之间的间隙处。

所述上压辊3连接螺杆调节装置7驱动其前后移动，方便调整上压辊3和下压辊4之间的间隙，制作不同厚度的糖排。

实施例3

一种复合辊糖排生产设备,包括复合辊和料斗2，所述复合辊包括下压辊4、上压辊3和刮刀，所述上压辊3平行安装于下压辊4的侧上方，所述下压辊4与上压辊3均为中空结构，且下压辊4与上压辊3分别连接外部冷却液管道；所述下压辊4与上压辊3的下部分别设置有所述刮刀6，所述刮刀6的刀刃分别相切于下压辊4和上压辊3；所述料斗2的出料口位于下压辊4和上压辊3之间的间隙处。

所述上压辊3连接螺杆调节装置7驱动其前后移动，方便调整上压辊3和下压辊4之间的间隙，制作不同厚度的糖排。

所述复合辊和料斗2在一个机架上下方向设置有两组，且上面一组的出料处对应下面一组的料斗，可对同一糖排进行两次加工，使糖排成型更好。

实施例4