[实用新型]高温蒸汽净化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种净化装置，更具体的说，它涉及一种高温蒸汽净化装置。

背景技术

高压蒸汽灭菌法可杀灭包括芽胞在内的所有微生物，灭菌效果好。方法是将需灭菌的物品放在高压锅内，加热时蒸汽不外溢，高压锅内温度随着蒸汽压的增加而升高。在103.4kPa蒸汽压下，温度达到121.3℃。适用于普通培养基、生理盐水、手术器械、玻璃容器及注射器、敷料等物品的灭菌。

灭菌后的蒸汽含有大量的污染物，灭菌蒸汽直接排放会造成空气污染，所以需要对灭菌蒸汽进行净化。

现有的高温蒸汽净化装置的冷却水系统的冷却效果较差，当净化水所需流量较大时，净化水的流速较快，进行热交换的时间较短，热交换效果差，会导致无法对高温蒸汽进行有效的降温液化。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种热交换效率高的高温蒸汽净化装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种高温蒸汽净化装置，其特征在于：包括净化水循环系统，所述净化水循环系统包括净化器，所述净化器下部通过管道连接有过滤器，所述过滤器通过管道连接有热水泵，所述热水泵通过管道连接换热器，所述换热器上部通过管道与所述净化器的上部连接，所述换热器包括外筒和内筒，所述内筒为设置为蛇形的内筒，所述换热器的内筒的下部通过管道与所述热水泵相连，所述换热器的内筒的上部通过管道与所述净化器的上部连接，所述外筒的下部设置有冷却水入口，所述外筒的上部设置有冷却水出口。

通过采用上述技术方案，净化器上部通过管道与换热器相连，净化器下部通过管道与过滤器相连，过滤器通过管道与热水泵相连，热水泵通过管道与换热器相连，这样就形成了一个循环系统。净化水通过热水泵的动力打入换热器内，蛇形内筒的表面积明显增大，内筒中的净化水与内筒内壁的接触面积和内筒外的冷却水与内筒外壁的接触面积明显增大，这样可以明显提高热交换效率。

本实用新型进一步设置为：所述净化器的中部设置有进气管，所述净化器的上部设置有排气口，所述净化器的内部位于所述排气口的上方设置有与所述换热器上部的管道相连接的喷头一。

通过采用上述技术方案，进气管作为高温蒸汽的进入口，排气口用于排出净化器中净化后的空气，喷头一用于将净化水喷淋至净化器内。

本实用新型进一步设置为：所述进气管相对于净化器的另一端设置有冷却水管，所述冷却水管位于进气管内的末端设置有喷头二。

通过采用上述技术方案，进气管处的喷头二所喷出的冷却水可对灭菌后的蒸汽起到预冷却的效果，这样可以达到更好的液化效果。

本实用新型进一步设置为：所述净化器下部设置有排液口。

通过采用上述技术方案，当净化器内的净化水过多时，可通过排液口将部分净化水排出。

本实用新型进一步设置为：所述净化器下部设置有液位计。

通过采用上述技术方案，通过液位计可实现对净化器内的净化水的量进行观测，当净化器内的净化水过多或过少时可采取相应的操作来减少或增加净化水的量。

本实用新型进一步设置为：所述换热器与所述净化器连接的管道上设置有补液管。

通过采用上述技术方案，当装置内的净化水的量偏少时，通过补液管可补充装置内的净化水。

本实用新型进一步设置为：所述热水泵和所述换热器连接的管道上设置有阀门一。

通过采用上述技术方案，通过阀门一可控制净化器进入过滤器内的净化水的流量。

本实用新型进一步设置为：所述净化器的下部与所述过滤器连接的管道上设置有阀门二。

通过采用上述技术方案，通过阀门二可控制从热水泵进入热交换器内的净化水的流量。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：该高温蒸汽净化装置具有较高的热交换效率。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为图1中换热器的内部结构示意图；

图3为图1中F处的局部放大图；

图4为图3的剖视图。

图中：1、净化器；2、过滤器；3、热水泵；4、换热器；5、圆盘；6、通孔；7、喷头一；8、排气管；9、冷却水管；10、喷头二；11、液位计；12、补液管；13、排液管；14、阀门一；15、外筒；16、冷却水入口；17、冷却水出口；18、阀门二；19、内筒；20、环状磁铁；21、环状凸沿。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。