[实用新型]一种新型回转支承回收再利用的加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及加工设备领域，具体涉及一种新型回转支承回收再利用的加工装置。

背景技术

回转支承广泛用于起重吊装设备、港口码头门吊、冶金能源的斗轮取料机等，使用6-8年后，回转支承会产生磨损，造成设备间隙过大，无法使用。通常的做法是购置新的设备或回转支承部件进行更换，而新设备及大型回转支承的成本昂贵，大大增加了生产运营成本，且旧的回转支承作为废品处理，也造成较大浪费，因此需要一种新型回转支承回收再利用的加工装置对磨损的回转支承进行修复，使其可重新利用。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型回转支承回收再利用的加工装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种新型回转支承回收再利用的加工装置，包括底座、回转盘、机架和控制器，所述底座上安装有所述回转盘，所述回转盘中间安装有固定轴，所述回转盘一侧设置有滑动轨道，所述滑动轨道上安装有卡座，所述卡座上面放置有平磨刀，所述机架上安装有传动丝杆一，所述传动丝杆一上安装有移动头一，所述移动头一的下面安装有修磨刮刀，所述移动头一的一侧设置有移动头二，所述移动头二的下面安装有检测头，所述移动头二安装在传动丝杆二上，所述移动头二的一侧设置有所述控制器。

上述结构中，将需要返修的回转支承放置在所述回转盘上，并通过所述固定轴将其固定在所述回转盘上，通过所述检测头检测其磨损后的尺寸，并存储于所述控制器内，根据所述控制器内推荐的修模数据，启动所述移动头一，使所述修磨刮刀对回转支承内外圆的磨损面进行修磨，回转支承的上下表面通过所述平磨刀进行修磨，在修磨时，所述回转盘带动回转支承旋转，保证所述修磨刮刀和所述平磨刀修磨的平整度，修磨完成后，通过所述检测头再次检测，以便确认修磨后的尺寸，便于根据修磨后的尺寸选择与之相配的滚珠。

为了进一步提高加工装置的使用功能，所述回转盘和所述底座相连接，所述固定轴通过螺栓固定在所述底座上。

为了进一步提高加工装置的使用功能，所述滑动轨道和所述底座相连接，所述卡座通过卡槽固定在所述滑动轨道上，所述平磨刀通过螺栓固定在所述卡座上。

为了进一步提高加工装置的使用功能，所述传动丝杆一通过螺栓固定在所述机架上，所述移动头一通过螺栓固定在所述传动丝杆一上，所述修磨刮刀通过卡槽固定在所述移动头一上。

为了进一步提高加工装置的使用功能，所述传动丝杆二通过螺栓固定在所述机架上，所述移动头二通过螺栓固定在所述传动丝杆二上，所述检测头通过卡槽固定在所述移动头二上，所述控制器通过螺栓固定在所述机架上。

有益效果在于：可对磨损的回转支承进行检测，并通过对磨损部位进行修磨，使其可重新匹配新的滚珠，便于旧回转支承的回收再利用。

附图说明

图1是本实用新型所述一种新型回转支承回收再利用的加工装置的空间立体图。

附图标记说明如下：

1、固定轴；2、底座；3、回转盘；4、滑动轨道；5、卡座；6、平磨刀；7、传动丝杆一；8、修磨刮刀；9、移动头一；10、机架；11、移动头二；12、传动丝杆二；13、控制器；14、检测头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种新型回转支承回收再利用的加工装置，包括底座2、回转盘3、机架10和控制器13，底座2上安装有回转盘3，回转盘3用于放置回转支承，便于带动回转支承旋转，回转盘3中间安装有固定轴1，固定轴1用于固定回转支承，回转盘3一侧设置有滑动轨道4，滑动轨道4用于使卡座5沿其运动，滑动轨道4上安装有卡座5，卡座5用于安装平磨刀6，卡座5上面放置有平磨刀6，平磨刀6用于对回转支承上下表面进行修磨，机架10上安装有传动丝杆一7，传动丝杆一7方便移动头一9沿其移动，传动丝杆一7上安装有移动头一9，移动头一9用于安装修磨刮刀8，便于带动修磨刮刀8移动，移动头一9的下面安装有修磨刮刀8，修磨刮刀8用于对回转支承的内外圆面进行修磨，移动头一9的一侧设置有移动头二11，移动头二11用于带动检测头14移动，移动头二11的下面安装有检测头14，检测头14用于检测回转支承的内外圆尺寸，移动头二11安装在传动丝杆二12上，传动丝杆二12用于带动移动头二11移动，移动头二11的一侧设置有控制器13，控制器13用于记录磨损数据和设置修磨参数。