[实用新型]烤箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及厨房用具领域，更具体而言，涉及一种烤箱。

背景技术

目前，相关技术中的烤箱，如图1所示，当电机12’驱动风扇11’从发热管罩14’正前方的孔进风，然后通过发热管13’后将热风由发热管罩14’四周的孔吹出时，容易在发热管罩14’和容纳腔10’的后腔壁形成的角落处产生扰流，造成部分热风无法顺利吹出发热管罩14’，从而导致热风效率低，能耗增多，影响能效等级。

实用新型内容

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的目的在于提供一种烤箱。

为了实现上述目的，本实用新型的实施例提供了一种烤箱，包括：箱体，所述箱体具有用于容纳食物的容纳腔，所述容纳腔的腔壁上安装有风扇及环绕所述风扇的发热管；发热管罩，罩设在所述发热管的外侧，并与所述容纳腔的腔壁相连围出导风腔，所述发热管罩上开设有正对所述风扇的进风孔及位于所述进风孔外侧的出风孔；和导风结构，位于所述导风腔内，用于将所述导风腔内的气流导向所述出风孔，并阻止气流吹向所述发热管罩和所述容纳腔的腔壁的连接处。

本实用新型提供的烤箱，通过在发热管罩和容纳腔的腔壁相连围出的导风腔内设置导风结构，以将导风腔内经发热管加热后的热气流顺利导向发热管罩的出风孔，并避免热气流吹向发热管罩和容纳腔的腔壁的连接处产生扰流，而导致部分热气流无法顺利吹出发热管罩的情况发生，从而保证了更多热气流的顺畅排出，提升了热风效率，降低了能耗，提升了能效级别，从而增加了产品的市场竞争力。

另外，本实用新型上述实施例提供的烤箱还具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，所述导风结构为设置在所述容纳腔的腔壁上的导向凸起，所述导向凸起位于所述风扇和所述出风孔之间，并具有由所述容纳腔的腔壁向所述出风孔方向倾斜的导向斜面。

在该技术方案中，导风结构为设置在容纳腔的腔壁上的导向凸起，当电机驱动风扇从发热管罩的正前方的进风孔进风，然后通过发热管后将热风从风扇的四周吹出时，导向凸起有效引导从风扇四周吹出的热风沿着其导向斜面吹向发热管罩的出风孔，并避免热风吹向发热管罩和容纳腔的腔壁的连接处而产生扰流，从而保证更多地热风从发热管罩内顺畅吹出，提升了热风效率，降低了能耗，提升了能效级别。

在上述技术方案中，优选地，所述导向凸起为竖直设置的长条形，并与所述发热管罩的高度相适配。

在该技术方案中，导向凸起为竖直设置的长条形，以保证导向凸起对通过发热管后由风扇四周吹出的更多热风的引导作用，进一步避免热风吹向发热管罩和容纳腔的腔壁的连接处而产生扰流，从而保证更多地热风从发热管罩内顺畅吹出，提升了热风效率，降低了能耗。

在上述技术方案中，优选地，所述导向凸起的数量为两个，两个所述导向凸起分设在所述风扇的左右两侧。

在该技术方案中，风扇的左右两侧分别设置有一导向凸起，既保证导向凸起对由风扇四周吹出的更多热风的引导作用，从而进一步提升热风效率；又保证由风扇的左右两侧吹出的热风的均匀性，从而进一步保证烹饪效果。

在上述技术方案中，优选地，所述导向凸起的数量为两个，两个所述导向凸起分设在所述风扇的上下两侧。

在该技术方案中，风扇的上下两侧分别设置有一导向凸起，既保证导向凸起对由风扇四周吹出的更多热风的引导作用，从而进一步提升热风效率；又保证由风扇的上下两侧吹出的热风的均匀性，从而进一步保证烹饪效果。

在上述技术方案中，优选地，所述导向凸起由所述容纳腔的后腔壁向前凹陷形成。

在该技术方案中，导向凸起由容纳腔的后腔壁向前凹陷形成，即导向凸起与容纳腔的后腔壁为一体式结构，既保证导向凸起与容纳腔的后腔壁的连接强度，又便于加工，提高了生产效率。

在上述技术方案中，优选地，所述导向凸起固定在所述容纳腔的后腔壁上。

在该技术方案中，导向凸起采用打螺钉、胶粘等方式固定在容纳腔的后腔壁上，便于在原有烤箱的基础上进行进一步加工制得该技术方案中的烤箱，加工方便，且节省了材料成本。

在上述技术方案中，优选地，所述导风结构为设置在所述发热管罩和所述容纳腔的腔壁的连接处的弧形导风板。