[实用新型]一种开槽机中空工作台的支撑机构

说明书

技术领域

本实用新型属于门面门框加工设备技术领域，涉及开槽机，特别涉及一种开槽机中空工作台的支撑机构。

背景技术

随着生活水平的提高，人们对于门的要求不仅仅局限于安全牢固，对其美观性的要求也在不断提高。为了达到美观的效果，现有的门的门面上往往做有凸面花纹。而门面加工需要开槽，为了满足加工要求，现设计出一种开设有凹槽的中空工作台，将门面上的凸面花纹置于凹槽内，保护凸面花纹开槽时不被压伤。但是由于门面的面积大，且重量重，上下料的过程中摩擦很容易划伤凸面花纹。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的带有凸面花纹的门面上下料存在的上述缺陷，而提供的一种设置在中空工作台的凹槽内、能有效减少门面摩擦划伤的支撑机构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种开槽机中空工作台的支撑机构，其特征在于，该支撑机构设置在开槽机工作台的凹槽内，支撑机构上设有用于工件上下料时减少摩擦的摩擦装置。该摩擦装置能减少工件上下料的摩擦，从而减少工件的划伤。

在上述的一种开槽机中空工作台的支撑机构中，所述的摩擦装置为鬃毛、万向轮或支撑导轮。

在上述的一种开槽机中空工作台的支撑机构中，所述的支撑机构为鬃毛垫板，上述鬃毛竖直插设在鬃毛垫板上。

在上述的一种开槽机中空工作台的支撑机构中，所述的支撑机构包括支撑架和驱动支撑架上下升降的驱动机构，上述万向轮或支撑导轮转动设置在支撑架上，支撑导轮的滚动方向与工件进出料方向一致。

在上述的一种开槽机中空工作台的支撑机构中，所述的支撑架有多个，每个支撑架对应一个驱动机构。

在上述的一种开槽机中空工作台的支撑机构中，所述的支撑导轮设有若干个，且垂直于工件进出料方向分组排列，各组中的支撑导轮均沿工件进出料方向排列。

在上述的一种开槽机中空工作台的支撑机构中，所述的驱动机构为油缸或气缸。

在上述的一种开槽机中空工作台的支撑机构中，所述的支撑架滑动设置在一支座上，该支座固定设置在地面或开槽机的床身上，该支座上设有竖直的滑轨，上述支撑架上配合开设有滑槽。

在上述的一种开槽机中空工作台的支撑机构中，所述的支撑架与上述支座一一对应设置。

在上述的一种开槽机中空工作台的支撑机构中，所述的支座上开设有至少两条长槽，支座通过长槽安装在地面或开槽机的床身上。

在上述的一种开槽机中空工作台的支撑机构中，所述的驱动机构固定设置在上述支座上。

与现有技术相比，本实用新型设置在中空工作台的凹槽内，工件上下料时能将工件顶起，且通过摩擦装置减少工件上下料时的摩擦，防止工件划伤。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型安装在工作台凹槽内的结构示意图。

图中，1、支撑架；2、驱动机构；3、支撑导轮；4、支座；5、长槽；6、工作台；7、凹槽。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本实用新型提供的一种开槽机中空工作台的支撑机构，设置在开槽机工作台6的凹槽7内，支撑机构工作时能将工件略微顶起，支撑机构上设有用于减少工件上下料时摩擦的摩擦装置，该摩擦装置为鬃毛、万向轮或支撑导轮。

当摩擦装置为鬃毛时，支撑机构为鬃毛垫板，鬃毛竖直插设在鬃毛垫板上，鬃毛垫板固定铺设在开槽机的床身上。

当摩擦装置为支撑导轮3或万向轮时，支撑机构可以如图1所示，该支撑机构包括支撑架1及驱动支撑架1上下升降的驱动机构2，支撑导轮3或万向轮转动设置在支撑架1上，支撑架1可根据凹槽7的大小设置一个或多个，每个支撑架1对应一个驱动机构2，该驱动机构2为油缸或气缸，每个支撑架1上设置若干个支撑导轮3，且若干支撑导轮3沿垂直于工件进出料方向分组排列，各组中的支撑导轮3均沿工件进出料方向排列，支撑导轮3的滚动方向与工件进出料方向一致，支撑导轮3各组排列方向及滚动方向设置的目的是当工件进出料时，支撑导轮3的滚动能起到辅助导向的作用，使工件的进出料更顺畅。