[实用新型]一种耐火节能材料的搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌装置，特别涉及一种耐火节能材料的搅拌装置。

背景技术

耐火材料的生产工艺中，需要将各种原料送入混料设备中进行均匀搅拌，送料方面现有设备都是用传送带或生料装置将原料运输至混料设备上方，然后将原料自原料入口直接倒入混料装置中，然后由设置于混料装置中的搅拌桨搅拌均匀，出料即完成耐火材料的生产，在该过程中原料的混合完全有搅拌桨完成，因原料多为固体物料，搅拌桨转动阻力大，耗能高，生产成本高，无法满足企业低能耗需要，现有的搅拌机不能够将原料搅拌细碎，使大量的残留物落在搅拌机内，搅拌时，过量的原料会损坏搅拌机内的搅拌扇叶，搅拌结束后，残留在搅拌机内的残留物会粘在搅拌机壁上，腐蚀搅拌机内壁。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种耐火节能材料的搅拌装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种耐火节能材料的搅拌装置，包括第一搅拌体，所述第一搅拌体的顶端设置有进料漏斗，所述进料漏斗的一端穿入第一搅拌体的内部，所述进料漏斗的两侧设置有固定支架，所述固定支架与第一搅拌体焊连，所述进料漏斗的一侧设置有电池控制阀门，所述第一搅拌体的内壁设置有高压水枪，所述高压水枪的底部设置有水位传感器，所述第一搅拌体的一侧设置有控制面板，所述第一搅拌体的内部设置有大搅拌叶，所述大搅拌叶的两侧设置有小搅拌叶，所述第一搅拌体的底端设置有第二搅拌体，所述第二搅拌体的内部设置有搅拌叶，所述第二搅拌体的底部设置有出水口，所述出水口的一侧设置有手动阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一搅拌体的一侧设置有爬梯，所述第一搅拌体的外侧设置有电动机，所述电动机的一侧设置有旋转轴，所述旋转轴的一端穿入第一搅拌体的内部，所述电动机通过旋转轴与小搅拌叶连接，所述第一搅拌叶与第二搅拌叶均连接有电动机，所述第一搅拌体通过通水管道与第二搅拌体连接，所述通水管道的一端设置有旋转片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制面板分别与水位传感器、电池控制阀门、高压水枪和旋转片电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一搅拌体与第二搅拌体均采用不锈钢材料制成。

本实用新型所达到的有益效果是：第二搅拌体可以将材料搅拌更加细碎，传感器和电池控制阀门可以定量地控制第一搅拌体内的原料，防止过量原料损坏搅拌扇叶，高压水枪可以在结束搅拌后将第一搅拌体和第二搅拌体内的残留物清洗干净，防止残留物腐蚀搅拌体内壁。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型局部结构示意图之一；

图3是本实用新型局部结构示意图之二；

图4是本实用新型模块图；

图中：1、第一搅拌体；2、进料漏斗；3、固定支架；4、电池控制阀门；5、高压水枪；6、水位传感器；7、控制面板；8、大搅拌叶；9、小搅拌叶；10第二搅拌体；11、搅拌叶；12、手动阀门；13、电动机；14、旋转轴；15、通水管道；16、旋转片；17、出水口；18、爬梯。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-4所示，本实用新型一种耐火节能材料的搅拌装置，包括第一搅拌体1，第一搅拌体1的顶端设置有进料漏斗2，进料漏斗2的一端穿入第一搅拌体1的内部，进料漏斗2的两侧设置有固定支架3，固定支架3与第一搅拌体1焊连，进料漏斗2的一侧设置有电池控制阀门4，第一搅拌体1的内壁设置有高压水枪5，高压水枪5的底部设置有水位传感器6，第一搅拌体1的一侧设置有控制面板7，第一搅拌体1的内部设置有大搅拌叶8，大搅拌叶8的两侧设置有小搅拌叶9，第一搅拌体1的底端设置有第二搅拌体10，第二搅拌体10的内部设置有搅拌叶11，第二搅拌体10的底部设置有出水口17，出水口17的一侧设置有手动阀门12。