[实用新型]一种物料流整形装置

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及到带式输送设备领域，特指一种带式输送的散状物料流整形装置。

背景技术

每天，在港口、钢铁厂、水泥厂、火力发电厂等生产单位都有大量的带式输送机在输送着煤、矿石等散状物料，在输送过程中，应避免物料堆积、时有时无的情况发生，否则就意味着物料流不稳定，导致输送机负荷过大或空转，降低输送效率和使用寿命。因此，带式输送的散状物料流整形是很重要的。

物料的品质决定了物料是否符合交易或生产的要求，对于主要的大宗散状物料而言，国际上已形成了通用的物料样品采样、制样、化验标准，用于确定物料品质。事实上，样品的采样、制样过程就是在确保不破坏样品代表性的前提下，把按标准规定采集到的样品粒度逐级减小，样品质量也逐级减少，直至样品的粒度和质量符合化验要求，然后进行化验分析，得到物料的多项性能指标，从而判定该物料是否可用于交易或生产。

以大宗散状物料煤炭的样品采制为例，煤炭是一种粒度不均匀、质量不均匀的物质，国际标准对在带式输送机上不同粒度的煤流采样（缩分）有明确规定；如采样频次合适且每次采集的子样重量应一致（差异要尽可能小），以保证样品有足够的代表性，不偏倚，显然，在采样之前，必须对煤流进行整形，确保煤流稳定连续一致。但在实际应用中，煤流整形很难，主要是因为煤种繁多、特性复杂多变，不同的煤密度不同、粘性不同、水分不同、粒度不同，即使同样的煤由于湿度或水分含量的变化，各项特性也不稳定。适应各种状况、整形效果符合要求的煤流整形装置还未出现。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种结构简单紧凑、操作简便、适应性强、能够提高整形效果的物料流整形装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种物料流整形装置，安装于输送皮带的上方，包括入料斗和整平挡板，物料送入所述入料斗后，从入料斗的下方落放在所述输送皮带的上方；所述整平挡板通过连接件固定于输送皮带的上方，以与物料形成接触配合进行整形。

作为本实用新型的进一步改进：所述连接件包括一连接板，连接板的一端固定于输送皮带上方，所述整平挡板通过紧固件安装于连接板的另一端，调节所述整平挡板在连接板上的位置以完成物料流厚度的调节。

作为本实用新型的进一步改进：所述入料斗中安装有一个以上的搅拌部件。

作为本实用新型的进一步改进：每个所述搅拌部件包括若干个搅拌叶片；当搅拌部件为多个时，每个搅拌部件由单独的电机驱动，或者多个搅拌部件由传动机构相连形成联动。

作为本实用新型的进一步改进：所述入料斗通过连接组件安装于盖板上，所述连接组件包括顶板、压缩弹簧、顶杆部件及偏心振动部件，偏心振动部件的一端通过顶杆部件安装于顶板上，所述顶板与盖板之间设置有压缩弹簧；所述偏心振动部件在运动时带着入料斗产生振动。

作为本实用新型的进一步改进：所述偏心振动部件为链式传动组件，所述链式传动组件包括主动链轮、偏心轮及绕设于主动链轮和偏心轮上的链条，所述顶杆部件安装于顶板上，所述顶杆部件在入料斗的重力和弹簧力的作用下与主动链轮、偏心轮接触。

作为本实用新型的进一步改进：所述搅拌部件包括搅拌轴及安装于搅拌轴上的若干个搅拌齿，所述搅拌齿为U型、或T型、或倒置的L型。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型的物料流整形装置，结构简单紧凑、操作简便，整平挡板与输送皮带之间的间隙可以随时调节，能适应各种状况，即可以用来实现厚度可调、连续形状均匀的物料流。

2、本实用新型的物料流整形装置，在入料斗内设置搅拌部件，用以对入料斗内的物料进行连续均匀地搅拌，从而保证物料均匀连续地通过整平挡板，保证了经过入料斗后所形成的物料流不出现断流、堵塞等现象。

3、本实用新型的物料流整形装置，通过带着入料斗振动，就可以消除入料斗内物料搭桥现象，做到基本上根除整形装置内的残余物料，防止出现搭桥，大大提高整形装置对物料特性（如物料种类、粒度、湿度、松散密度、粘附性能等特性）的适应性。

附图说明

图1是本实用新型在具体应用实例中的主视结构原理示意图。

图2是本实用新型在具体应用实例中另一个视角的结构原理示意图。

图3是本实用新型在具体应用实例中所采用的U型搅拌齿的示意图。

图4是本实用新型在具体应用实例中所采用的T型搅拌齿的示意图。