[实用新型]一种新型胶囊抛光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种胶囊抛光机，具体为一种新型胶囊抛光机，属于医药制造设备领域。

背景技术

胶囊抛光机是胶囊、片剂专用抛光设备，能除去胶囊及片剂表面上的粉尘，提高表面光洁度，适合于各种胶囊及片剂生产。具有机构新颖、操作简单、便于清洁、抛光效率高、清洁度好等特点。凡与药品接触的零件均采用不锈钢制作，设备卫生条件符合GMP的标准。

在生产中胶囊的外表面在灌装后都会带有若干细粉，这些细粉对胶囊的重量检验及药品的后续包装都有很大影响，如铝塑泡罩包装机在包装时由于药粒外表面附着大量的细粉，致使铝箔与塑料之间的粘合效果大大下降，达不到药品包装的要求，造成药品质量不合格或报废。胶囊抛光机是胶囊专用抛光设备，能除去胶囊表面上的粉尘，提高表面光洁度，适合于各种胶囊生产。以往胶囊抛光机有着不能实现抛光的自动化，且抛光的程度不够高的问题。

为解决上述问题，因此我们提出一种新型胶囊抛光机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种新型胶囊抛光机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种新型胶囊抛光机，包括机箱和皮带，所述机箱上焊接进料器，所述进料器铆接进料门，所述进料门通过滑块连接摩擦层，所述摩擦层下方设有过滤小孔，吸尘管固定过滤小孔的外侧，所述机箱下方固定设有支撑杆，所述支 撑杆通过铁丝固定发动机，所述发动机通过此轮连接传动轴，所述传动轴螺纹连接皮带轮，所述皮带固定皮带轮上，所述皮带固定在辊轴上，所述辊轴焊接驱动轴，所述驱动轴上固定有扇叶。

优选的，所述摩擦层固定设有大量绒毛，在不破坏胶囊品质的同时将胶囊外的粉末分离。

优选的，所述扇叶由柔性塑料制成，可避免破坏胶囊。

优选的，所述辊轴固定平衡器左侧和机箱之间，用于减少机器运转过程中的震动，提高机器稳定所述性。

优选的，所述发动机和吸尘器均设有插口电性连接电源。

本实用新型所达到的有益效果是：通过摩擦层有效的将胶囊粘着的粉末分离并通过吸尘器将粉末在过滤小孔出吸走，防止了粉末的二次附着，而驱动轴带着扇叶转动将胶囊充分搅拌，是内外的胶囊都与摩擦层进行摩擦去除粉末。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种新型胶囊抛光机的整体结构示意图；

图中：1、进料器；2、进料门；3、摩擦层；4、扇叶；5、驱动轴；6、皮带；7、减震器；8、辊轴；9、皮带轮；10、传动轴；11、发动机；12、吸尘器；13、吸尘管；14、支撑杆；15、过滤小孔；16、机箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，一种新型胶囊抛光机，包括机箱16和皮带6，所述机箱16上焊接进料器1，所述进料器1铆接进料门2，所述进料门2通过滑块连接摩擦层3，所述摩擦层3下方设有过滤小孔15，吸尘管13固定过滤小孔15的外侧，所 述机箱16下方固定设有支撑杆14，所述支撑杆14通过铁丝固定发动机11，所述发动机11通过此轮连接传动轴10，所述传动轴10螺纹连接皮带轮9，所述皮带6固定皮带轮9上，所述皮带6固定在辊轴8上，所述辊轴8焊接驱动轴5，所述驱动轴5上固定有扇叶4。

所述摩擦层3固定设有大量绒毛，所述扇叶4由柔性塑料制成，所述辊轴8固定减震器7左侧和机箱16右侧之间，所述发动机11和吸尘器13均设有插口电性连接电源。在不破坏胶囊品质的同时将胶囊外的粉末分离，可避免破坏胶囊，用于减少机器运转过程中的震动，提高机器稳定所述性。

需要说明的是该种使用时，将胶囊放入进料器1内，胶囊在进料器1内通过进料门进入机箱16，然后将进料门2关闭，打开发动机11开关，机箱16内的驱动轴5和摩擦层3开始运动起来，摩擦层3将摩擦分离胶囊上的粉末，扇叶4旋转将内层的胶囊翻转到外侧进行粉末分离，打开吸尘器12的开关，吸尘器12将分理处的粉末吸出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。