[实用新型]一种用于采油井架的立放装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于采油井架的立放装置，属于采油井架施工技术领域。

背景技术

油田采油作业目前使用的井架立放车是20世纪70年代由当时的“三结合”小组，经过实验改造而成的。它解决了当时立放井架使用车辆多、人员多、工序繁琐的重大难题，并提高了工作效率。立放井架车就是为作业队修井时，立、放、运送井架的车辆，要求及时、优质地为作业队服务，否则将影响修井速度和效率，进而影响采油厂的原油产量。但由于作业队的工作性质，这就要求井架车具有很好的性能。

但是，目前的采油井架的立放装置结构比较单一，一般仅仅采用油缸以及四杆连杆结构进行立放，这种结构在井架立放时，由于井架是靠两个支撑托起来，加上大钩一吨多的重量，造成了重量分配不均，形成应力集中，重量都集中在前桥后和中桥与后桥之间，对运载汽车的要求非常的高，而且，在立放时，容易造成振动，易导致立放装置以及运载汽车损坏，维修起来非常麻烦，而且，威胁着工作人员的安全。

发明内容

本实用新型针对现有的技术问题，提供一种用于采油井架的立放装置，目的是防止井架立放时造成的重量分配不均，防止形成应力集中的现象，拟解决现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于采油井架的立放装置，其包括前气动锁销、立放井架、前支架、举升油缸、辅助伸缩支撑杆、滑动锁销、后液压支架、后千斤顶和连杆，其特征在于，所述的立放井架的前端与所述前支架的上端铰接设置，所述前支架的下端铰接设置在运载汽车的前端，所述运载汽车的中部铰接设置有举升油缸和辅助伸缩支撑杆，所述举升油缸的上端铰接设置在所述立放井架上，所述辅助伸缩支撑杆的上端设置有滑动锁销，所述滑动锁销在所述立放井架上可滑动设置，所述辅助伸缩支撑杆的中下部与所述举升油缸的中下部之间铰接连接有连杆，所述立放井架的后端与所述后液压支架的上端铰接设置，所述后液压支架的下端铰接设置在所述运载汽车的后端，所述立放井架的最前端还设置有锁紧井架的前气动锁销。

进一步，作为优选，所述运载汽车的后端设置有后千斤顶，所述运载汽车的前端设置有前千斤顶。

进一步，作为优选，所述立放井架的最后端还设置有锁紧井架的后气动锁销。

进一步，作为优选，所述运载汽车为太脱拉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型的能够平稳安全的立放井架，而且操作简单，井架立放时通过后液压支架、举升油缸和辅助伸缩支撑杆的共同作用下，立放平稳，滑动锁销的作用可以使得井架立放平滑进行，同时，连杆确保了举升油缸与辅助伸缩支撑杆之间共同作用的力的平稳，不会造成的重量分配不均，能够有效的防止形成应力集中；

（2）能够保证调整平台的平整，不受井场的影响；

（3）能够保证在运送井架的过程中，井架牢固、平稳、利于驾驶室的运行操作和行车安全；

（4）立放井架的液压装置主要部件要安全可靠，使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型的一种用于采油井架的立放装置的结构示意图；

其中，1、井架，2、气动锁销，3、立放井架，4、前支架，5、举升油缸，6、辅助伸缩支撑杆，7、滑动锁销，8、后液压支架，9、后千斤顶，10、连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种用于采油井架的立放装置，其包括前气动锁销2、立放井架3、前支架4、举升油缸5、辅助伸缩支撑杆6、滑动锁销7、后液压支架8、后千斤顶9和连杆10，其特征在于，所述的立放井架3的前端与所述前支架4的上端铰接设置，所述前支架4的下端铰接设置在运载汽车的前端，所述运载汽车的中部铰接设置有举升油缸5和辅助伸缩支撑杆6，所述举升油缸5的上端铰接设置在所述立放井架3上，所述辅助伸缩支撑杆6的上端设置有滑动锁销7，所述滑动锁销7在所述立放井架3上可滑动设置，所述辅助伸缩支撑杆6的中下部与所述举升油缸5的中下部之间铰接连接有连杆10，所述立放井架3的后端与所述后液压支架8的上端铰接设置，所述后液压支架8的下端铰接设置在所述运载汽车的后端，所述立放井架3的最前端还设置有锁紧井架的前气动锁销。