[实用新型]一种闪蒸干燥设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及干燥机的技术领域，具体说是一种用于干燥无定形氢氧化亚钴的闪蒸干燥设备。

背景技术

现有生产技术中，制备生成的无定形氢氧化亚钴通过洗涤压滤后，其含水量高达60%，因而需降低产品的含水率。目前，降低含水率的常规方法为，对该物料进行干燥。现在用于干燥的设备为真空干燥设备。然而使用真空干燥设备干燥物料，干燥后的物料会板结成团，需要再利用其它设备对其进行破碎、过筛，物料粒径才能满足生产要求，工序的增加同时会使物料的磁性物质进一步增加，严重影响了产品性能；而且，现有技术的干燥设备一般都是全部人工作业，浪费人力；并且其内壁材料一般为不锈钢或者钛材，这些材料在产品干燥过程中，仍然会引入磁性物质，使得物料的磁性物质含量高达1000ppb，严重超标，直接影响了无定形氢氧化亚钴的品质，不利于其用于制备电池正极材料；并且，现有技术的鼓风机是直接将热风送至主塔内给物料干燥，由于大气中的风是有粉尘和湿气的，因而需要更高的热风和更大的功率，才能时物料达到同样的干燥效果，浪费资源。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种集干燥、粉碎、刷分为一体的自动化闪蒸干燥设备。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种闪蒸干燥设备，包括依次相连的空气过滤器、空气除湿器、鼓风机、空气加热器、主塔、物料捕集器、引风机，所述主塔设置在机架上，还包括与控制单元相连的温度传感器和进料电机，所述进料电机设置在机架下，所述鼓风机将经过空气过滤器除尘、经过空气除湿器除湿的风送至空气加热器加热，加热后形成的热风送至主塔内，所述实用新型设置空气过滤器，有利于对进入主塔的风进行除尘过滤，使物料在闪蒸干燥设备内干燥时，免受粉尘的侵入，达到更好的干燥效果；所述空气除湿器的设置可以先将风除湿，使所述设备用热风干燥时，同样分量的干燥热风除湿后相比除湿前，可以更快的将主塔内的物料达到同样的干燥程度。所述主塔设置在机架上，有利于主塔进料口进料，解决了现有技术主塔直接放在地上导致的操作人员加物料时得蹲下去导致容易疲劳的问题；所述进料电机设置在机架下，可以节约占地空间，提高空间使用率。所述控制单元根据温度传感器采集到的主塔内的热风温度信号对进料电机进行运转调控，从而控制进料，物料进入主塔后，在引风机的风压作用下流向物料捕集器，经物料捕集器除尘后排出。所述设置采用闪蒸式干燥设备，集干燥、粉碎、刷分为一体，解决了现有技术的真空干燥设备只能进行干燥、需另外再用设备进行粉碎和刷分的问题；且所述实用新型设置温度传感器和控制单元，温度传感器可随时感应主塔内的热风温度信号，从而调控进料电机的运转，当热风温度达到要求时，进料电机才开始运转，才开始进料，一方面解决了现有技术的进料电机需要不断运转导致的电机工作时间过长容易损伤的问题，另一方面当热风温度达到要求时，才开始进料，也使进入主塔内的物料能达到干燥的最佳效果，解决了现有技术热风温度还没有达到干燥要求便进料导致的物料在主塔内干燥不彻底、而影响成品质量的问题。

作为优选，所述主塔内部设有与搅拌电机相连的搅拌轴，搅拌轴上设有刀片。所述刀片的设置可以起到将主塔内的物料粉碎的作用。

作为优选，所述闪蒸干燥设备从主塔进料口到引风机之间，所有能接触物料的金属表面均覆设特氟龙防腐层，所述特氟龙防腐层的设置可以降低无定形氢氧化亚钴物料在干燥过程中的磁性物质。

作为优选，所述主塔内金属表面与特氟龙防腐层之间设有消音层，所述消音层的设置降低了工业生产中刀片切割时的噪音，降低了对操作人员的噪音干扰，保证了工作环境的舒适。

作为优选，所述闪蒸干燥设备还设有一将物料送至与主塔进料口相连的料仓内的起吊装置，由于主塔进料口离地面有一定高度距离，人工将物料提至料仓内会很耗体力，因而设置所述起吊装置可以省力，提高效率。

附图说明

图1是本实用新型一种优选方式的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合图1详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。