[实用新型]一种胶囊酿造仓的液压结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种饮品胶囊机的结构，尤其是针对一种胶囊酿造仓的液压结构。

背景技术

现有的饮品胶囊机，当饮品胶囊放入机器中后，通过机器内部的刺针刺破胶囊进行冲泡 。在刺破冲泡过程中，现有的胶囊机大都通过机械控制刺针回缩并等待下一次的使用，但机械控制在上期使用后可能会产生刺针下压不灵活或者下压不了的问题，使得刺针刺破胶囊壁的可靠性降低，需要对设备进行维修，不仅降低了胶囊机的使用效率，同时，提高了维修成本。

实用新型内容

为了解决现有的胶囊机在长期使用后对胶囊壁的刺破可靠性降低的问题，本实用新型提供了一种胶囊酿造仓的液压结构。

为达到上述目的，本实用新型提供一种胶囊酿造仓的液压结构，其中，包括液压仓外壁、液压活塞和活塞扣板，所述液压活塞安装于所述液压仓外壁内部，并且所述液压活塞与所述液压仓外壁的内壁之间通过活塞密封圈进行密封连接，所述液压活塞、所述液压仓外壁和所述活塞密封圈之间形成液压仓，所述活塞扣板通过弹簧与所述液压仓外壁的顶部弹性连接，所述液压活塞与所述活塞扣板可拆卸地安装。

上述胶囊酿造仓的液压结构，其中，所述液压活塞的内壁顶部可拆卸地安装有刺针，所述刺针的针管的中央贯穿通孔。

上述胶囊酿造仓的液压结构，其中，所述液压仓外壁上具有液压水注口，所述液压水注口与所述液压仓贯通。

上述胶囊酿造仓的液压结构，其中，所述液压活塞与所述液压仓外壁的截面皆呈凸字形，且所述液压活塞和所述液压仓外壁的小端和大端之间分别对应的安装有所述活塞密封圈。

上述胶囊酿造仓的液压结构，其中，所述液压活塞的顶部中央位置处贯穿地设置有冲泡注水口。

上述胶囊酿造仓的液压结构，其中，所述液压活塞的上端和下端都具有安装所述活塞密封圈的安装槽。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的胶囊机的酿造仓内采用液压结构，通过向液压注水口内注入液体，使得液压仓内压力增加，从而驱动液压活塞下压，刺针刺破胶囊壁；对胶囊进行冲泡，结束后，通过弹簧的弹性，液压活塞向上移动并恢复到初始位置；本实用新型的液压结构简单，操作方便，提高了胶囊机的使用效率，增加了刺破胶囊壁的可靠性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:

图1为本实施例中胶囊酿造仓的液压结构的立体图；

图2为本实施例中胶囊酿造仓的液压结构的立体剖视图；

图3为本实施例中胶囊酿造仓的液压结构未下压时的状态示意图；

图4为本实施例中胶囊酿造仓的液压结构下压后的状态示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

实施例

请参见图1至图4所示，示出了一种较佳实施例的胶囊酿造仓的液压结构，其中，包括液压仓外壁1、液压活塞2和活塞扣板3，液压活塞2安装于液压仓外壁1内部，并且液压活塞2与液压仓外壁1的内壁之间通过活塞密封圈4进行密封连接，液压活塞2、液压仓外壁1和活塞密封圈4之间形成液压仓5，活塞扣板3通过弹簧6与液压仓外壁1的顶部弹性连接，液压活塞2与活塞扣板3可拆卸地安装。

本实用新型在上述基础上还具有以下实施方式，请继续参见图1至图4所示，

本实用新型的进一步实施例中，液压活塞2的内壁顶部可拆卸地安装有刺针7，刺针7的针管8的中央贯穿通孔。

本实用新型的进一步实施例中，液压仓外壁1上具有液压水注口9，液压水注口9与液压仓5贯通。

本实用新型的进一步实施例中，液压活塞2与液压仓外壁1的截面皆呈凸字形，且液压活塞2和液压仓外壁1的小端和大端之间分别对应的安装有活塞密封圈4。

本实用新型的进一步实施例中，液压活塞2的顶部中央位置处贯穿地设置有冲泡注水口10。

本实用新型的进一步实施例中，液压活塞2的上端和下端都具有安装活塞密封圈4的安装槽11。

使用者可根据以下说明进一步的认识本实用新型的特性及功能，