[实用新型]一种可拆卸榨汁机有效
申请号: | 201620723458.4 | 申请日: | 2016-07-11 |
公开(公告)号: | CN206119956U | 公开(公告)日: | 2017-04-26 |
发明(设计)人: | 苏莹莹 | 申请(专利权)人: | 沈阳大学 |
主分类号: | A47J19/02 | 分类号: | A47J19/02;A47J19/06 |
代理公司: | 沈阳技联专利代理有限公司21205 | 代理人: | 赵越 |
地址: | 110044 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 可拆卸 榨汁机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种榨汁机,特别是涉及一种可拆卸榨汁机。
背景技术
榨汁机又名果汁机,果汁机就是用机械的方法将水果或蔬菜压榨成果汁的机器。一般榨汁机分为家用榨汁机和商用榨汁机。高速离心式榨汁机是国内市场上最为普通的榨汁机,它的工作原理是利用刀网每分钟几千转的高速转动把水果粉碎,强大的离心力使果汁喷流入果汁杯,而果渣则甩入收渣筒。高速离心榨汁机的优点是水果不用切得很小,榨汁速度快。缺点是噪音大,出汁率一般,榨完的果渣较湿,有些浪费。低速挤压式榨汁机,其工作原理是依靠内部的一根螺旋杆,低速旋转,对水果进行挤压、研磨,果汁透过滤网流出,果渣从排渣口排出,优点是噪音低,榨比较脆的水果出汁率高,榨出的果渣很干,不浪费;缺点是需要将水果切成很小的块,再一点一点地填进去榨,浪费时间。现有的榨汁机种类繁多,常见的几个问题有:出渣口容易堵塞,整体装置清洗困难。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可拆卸榨汁机,该榨汁机磨辊上设置有限位槽,上磨辊的内部为榨汁筒,限位杆安装在轴杆上,上磨辊通过限位槽安装在限位杆上,不仅能够快速除切碎果蔬进行榨汁,而且不易堵塞,装置便于清洗。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种可拆卸榨汁机,所述榨汁机包括把手、盖子、轴杆、刀片、限位杆、上磨辊、榨汁筒、下磨辊、出汁管、滤网、杯子、插头、开关、马达、限位槽和支架;把手连接在盖子上,盖子连接在下磨辊上;轴杆穿过下磨辊连接在马达上,刀片安装在轴杆上,并且刀片位于榨汁筒内;出汁管连接在下磨辊上,下磨辊安装在支架上,滤网安装在出汁管上,杯子位于滤网的下方;开关设置在支架上,插头连接在开关上;上磨辊上设置有限位槽,上磨辊的内部为榨汁筒,限位杆安装在轴杆上,上磨辊通过限位槽安装在限位杆上。
所述的一种可拆卸榨汁机,所述轴杆、刀片、限位杆、上磨辊和榨汁筒同轴。
所述的一种可拆卸榨汁机,所述上磨辊和下磨辊之间设置有缝隙。
所述的一种可拆卸榨汁机,所述滤网以可拆卸的连接方式安装在出汁管上。
本实用新型的优点与效果是:
本实用新型不仅能够快速除切碎果蔬进行榨汁,而且不易堵塞,装置便于清洗。
附图说明
图1为本实用新型一种可拆卸榨汁机的结构示意图;
图2为上磨辊的示意图。
图3为轴杆与限位杆连接的示意图。
图中:把手1;盖子2;轴杆3;刀片4;限位杆5;上磨辊6;榨汁筒7;下磨辊8;出汁管9;滤网10;杯子11;插头12;开关13;马达14;限位槽15;支架16。
具体实施方式
下面结合附图所示实施例对本实用新型进行详细说明。
一种可拆卸榨汁机,包括把手、盖子、轴杆、刀片、限位杆、上磨辊、榨汁筒、下磨辊、出汁管、滤网、杯子、插头、开关、马达、限位槽和支架。
把手连接在盖子上,盖子连接在下磨辊上。轴杆穿过下磨辊连接在马达上,刀片有多个,刀片安装在轴杆上,并且刀片位于榨汁筒内。出汁管连接在下磨辊上,下磨辊安装在支架上,滤网安装在出汁管上,杯子位于滤网的下方。开关设置在支架上,插头连接在开关上。上磨辊上设置有限位槽,上磨辊的内部为榨汁筒,限位杆安装在轴杆上,上磨辊通过限位槽安装在限位杆上。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种可拆卸榨汁机所述轴杆、刀片、限位杆、上磨辊和榨汁筒同轴。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种可拆卸榨汁机所述轴杆、刀片和限位杆的材料均为不锈钢。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种可拆卸榨汁机所述上磨辊和下磨辊之间设置有缝隙。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种可拆卸榨汁机所述滤网以可拆卸的连接方式安装在出汁管上。
实施例
本实用新型图中:把手1;盖子2;轴杆3;刀片4;限位杆5;上磨辊6;榨汁筒7;下磨辊8;出汁管9;滤网10;杯子11;插头12;开关13;马达14;限位槽15;支架16。缝隙,果汁流入出汁管9,果渣留在上磨辊6的外表面与下磨辊8形成的空间内,同时上磨辊6通过限位槽15安装在限位杆5上,便于将上磨辊6取下,对装置进行清洗。
具体实施方式二:
下面结合图1、2、3说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述轴杆3、刀片4、限位杆5、上磨辊6和榨汁筒7同轴,防止因为质量分布不均匀而导致高速转动时的振动。
具体实施方式三:
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