[实用新型]一种叉车增高托架

说明书

技术领域

本实用新型提供了一种叉车增高托架，涉及叉车传送领域。

背景技术

在叉车工作时，经常需要叉车来进行货物运输，然而在现有技术中却存在着下列问题。

1、在需要将物品推送至货柜上时，时常会出现叉臂的高度不够的问题，影响物品的顺利送移，而调整叉车和货叉臂到合适位置的整个过程非常占用时间，影响转运效率；

2、目前的托架不具有称重功能，在运输同一类物品时，无法直观的发现是否有异物遗落在物品中或物品缺少零部件。然而随着载重的增加，叉车托架也需要相应增高；

3、更换叉车的成本较高。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种叉车增高托架，该叉车增高托架能够根据使用者需求改变高度，并具备称重功能。

本实用新型的技术方案如下：一种叉车增高托架，包括承载机构和称重机构，一种叉车增高托架，包括承载机构和称重机构，所述承载机构包括两个平行放置的叉刀套，所述叉刀套通过设置在叉刀套上方的两个支撑架连接，所述支撑架与叉刀套垂直布置，所述支撑架之间沿前后方向设置有4～10个支撑辊，所述支撑辊的转动轴线延伸方向与叉刀套的方向相同，所述支撑辊的辊轴装配在两个支撑架上，所述叉刀套与支撑架之间设置有称重机构，所述支撑架为可上下伸缩的空心长方体结构，所述支撑架上设置有2～4个鞘槽。

本实用新型技术方案还包括，所述称重机构包括4个称重传感器，所述称重传感器分别位于支撑架与叉刀套的接触区域内，所述称重传感器对称分布。

本实用新型技术方案还包括，所述两个支撑架之间固定有一侧板，所述侧板位于支撑架外侧，所述侧板的方向与叉刀套相同，所述侧板上设置有用于显示称重机构的称重读数的显示窗口。

本实用新型技术方案还包括，所述显示窗口为数字显示窗口面，数字显示窗口能够帮助施工人员更加直观的观察数据，方便记录。

本实用新型技术方案还包括，所述支撑辊上设置有防滑面，避免货物的意外滑落。

本实用新型技术方案还包括，所述支撑架左右两端各设置有一个卡槽，所述卡槽里安装有可拆卸挡板，所述可拆卸挡板与叉刀套的方向相同。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供了一种使用时将物品置于支撑架上，叉车的货叉臂插入叉臂槽中而托起底架和支撑架，以实现将物品运送至指定位置，由于支撑架与底架之间设置有称重机构，所以通过显示窗口的读数可以测得物品的重量，这样在对同一类物品进行转运时，如果称重小于标准重量就知道该物品中少了某些零件，如果称重大于标准重量就知道有异物遗落于物品中，这样可以直观的看出物品是否完整，避免下道程序产生隐患，而显示窗口设置于支撑架的侧面上，显示窗口不会被物品遮挡，可以方便的看到称重读数。本实用新型安全可靠、易操作，非常符合大规模工业作业需要，同时还能够通过对显示窗口的读数，避免下道程序产生隐患。本实用新型结构简单操作方便具有良好的实用性和市场推广价值。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

其中，1、叉车套，2、支撑架，3、支撑辊，4、称重感应器，5、显示窗口，6、可拆卸挡板。

具体实施方式

下面根据附图并结合一种较优的实施例，对本实用新型的技术方案进行进一步说明。

本实用新型提供了一种叉车增高托架，包括承载机构和称重机构，所述承载机构两个平行放置的叉刀套1，所述叉刀套1之间通过设置在叉刀套1上方的两个支撑架2连接，所述支撑架2与叉刀套1垂直布置，所述支撑架2之间沿前后方向设置有4～10个支撑辊3，所述支撑辊3的转动轴线延伸方向与叉刀套1的方向相同，所述各支撑辊3的辊轴装配在两个支撑架2上，所述叉刀套1与支撑架2之间设置有称重机构，所述支撑架2为可上下伸缩的空心长方体结构，所述支撑架2上设置有2～4个鞘槽。

所述称重机构包括4个称重传感器4，所述称重传感器4分别位于支撑架2与叉刀套1的接触区域内，所述称重传感器4对称分布。所述两个支撑架2之间固定有一侧板，所述侧板位于支撑架2外侧，所述侧板的方向与叉刀套1相同，所述侧板上设置有用于显示称重机构的称重读数的显示窗口5，所述显示窗口5为数字显示窗口面。

所述支撑辊3上设置有防滑面。所述支撑架2左右两端各设置有一个卡槽，所述卡槽里安装有可拆卸挡板6，所述可拆卸挡板6与叉刀套1的方向相同。可拆卸挡板6可以在运货的过程中避免货物掉落，在卸货的时候拆下方便卸货。