[实用新型]一种紧凑型智能化喷漆线

说明书

技术领域

本实用新型属于表面处理技术领域，涉及一种用于轮毂等汽车零部件以及电机壳体等中型工件的一种紧凑型智能化喷漆线。

背景技术

在目前的汽车轮毂、发电机壳、发动机壳体等汽车配件的表面喷漆过程中通常包括清洗、烘干、喷漆房喷底漆、流平烘干和面漆人工涂漆、流平、烘干及自然晾干等组成机械化或半机械化喷漆线，各设备之间对接较为繁杂、工艺流程的布置仍然摆脱不了运行成本偏高的局面。而且难以保证喷涂的质量。修补劳动量大、涂装线占地空间大、物流时间长，能耗大、生产率低，尤其是废气过滤排放和污水没有达到绿色环保的排放标准。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有喷漆线设备存在的不足，提供一种布置合理，工艺流程顺畅、紧凑型且设备占用面积小、节能环保的绿色涂装线。

本实用新型所采用的技术方案如下：一种紧凑型智能化喷漆线，包括带有智能化远程自动控制系统的中央控制室，及吊挂工件的悬挂输送链，所述悬挂输送链依次通过风淋吹净除尘室、超声波自动清洗机、预热烘干室、静电自动底漆喷漆室、人工检查补喷底漆室、底漆流平烘干室、往复 式自动面漆喷漆室、人工检查补喷面漆喷漆室、面漆流平烘干室、面漆烘干室、自然冷却段、等离子废气净化器以及污水漆渣过滤排放回收装置。

优选地，所述悬挂输送链机构包括张紧装置、轨道及支撑钢结构、吊具和设置于轨道内部的牵引链和滑架，各滑架都连接在牵引链上，所述吊具铰接在滑架下方，吊具下端有吊钩。

优选地，所述的风淋吹净除尘室有过滤器、送风机、喷嘴、粉尘气体抽风口，抽风口处安装有粉尘过滤器，过滤器通过管道及抽风机与等离子废气净化器的进口处连接，经过等离子废气净化器的过滤气体通过涡轮节能风机和排气筒排入大气。

优选地，所述的超声波清洗机的清洗池设置有污水排出口，污水通过管路及污水循环加压泵连接污水漆渣过滤排放回收装置，污水漆渣过滤排放回收装置的罐体为不锈钢材质，内设不锈钢过滤筒，清洗污水经过过滤筒内滤袋过滤后，净水通过管路及循环泵打入超声波清洗机的清洗池，罐体下部泥浆沉淀后经过双旋叶轮输送给料器和螺旋给料机压出打包。

优选地，所述的超声波清洗机的出口处设置鼓风空气幕；空气从清洗机上方排气管道排入大气。

优选地，所述的静电自动喷漆室的内壁上端设置有溢水水槽，喷漆室底部设置有漆雾污水收集槽和排出口，该喷漆污水从排出口通过管路及循环泵与污水综合过滤装置相接，污水综合过滤装置的罐体为不锈钢材质，内设不锈钢过滤筒，清洗污水经过过滤筒内滤袋过滤后，漆渣污水经过过滤筒过滤后，净水通过管路及循环泵打入喷漆房上端溢水水槽连接，综合 过滤装置罐体下部漆渣等泥浆沉淀后经过双旋叶轮输送给料器和螺旋给料机压出打包。

优选地，所述的静电自动喷漆室设有抽风口和抽风机将废气送至等离子废气净化装置，过滤气体通过涡轮节能风机和排气筒排入大气。

优选地，所述的预热烘干室、底漆流平烘干室、面漆流平烘干室、面漆烘干室均设有抽风口和抽风机，抽风机通过管道与等离子废气净化器进口连接，等离子废气净化器排出口经过涡轮风机和排气筒排入大气。

优选地，所述的往复式自动面漆喷漆室内壁上端设置有溢水水槽；喷漆室底部设置有漆雾污水收集槽和排出口，该喷漆污水从排出口通过管路及循环泵与污水漆渣过滤排放回收装置相接，污水漆渣过滤排放回收装置的罐体为不锈钢材质，内设不锈钢过滤筒，清洗污水经过过滤筒内滤袋过滤后，漆渣污水经过过滤筒过滤后，净水通过管路及循环泵打入喷漆房上端溢水水槽连接，污水漆渣过滤排放回收装置罐体下部漆渣等泥浆沉淀后经过双旋叶轮输送给料器和螺旋给料机压出打包，该往复式自动面漆喷漆室设有抽风口和抽风机将废气送至等离子废气净化装置，过滤气体通过涡轮节能风机和排气筒排入大气。

优选地，所述的远程智能控制系统分三个子系统部分：前端侧、网络、后端中央控制室平台；

前端侧包括部署物联网网关、信号采集层PLC、智能传感层设备；

前端侧的接入终端提供多路串口和多路以太口，可以同时接PLC编程口和触摸屏以及其他串口或以太口通讯的前端设备；

后端平台包括服务器、中央控制室接入终端、操作计算机、显示大屏。

本实用新型的有益效果包括：

本实用新型发明专利的紧凑型智能化喷漆线克服目前汽车等配件等喷漆线操作过程中各设备之间连接较为繁杂、工艺设备的布置占地大物流及运行成本偏高而且难以保证喷涂的质量局面。此涂装线占地空间省、物流顺畅紧凑，能耗低、生产率高，尤其是废气过滤排放和污水达到绿色环保的零排放标准。

附图说明