[实用新型]多芯包芯纱及其倍捻纱线、包芯纱和其织造而成的手套和面料

说明书

技术领域

本实用新型涉及包芯纱技术领域，尤其涉及一种多芯包芯纱及其倍捻纱线、包芯纱和其织造而成的手套和面料。

背景技术

包芯纱又称复合纱或包覆纱，它是由两种或两种以上的纤维组合而成的一种复合型纱线。最初的包芯纱是以棉纤维为皮、涤纶短纤纱为芯开发的短纤维与短纤维包芯纱。

进入21世纪以来，随着纺织、服装业的飞速发展，消费群体对高档、品牌追求的不断扩大，市场对高强包芯缝纫线的需求也不断增加，而且对其品质的要求也越来越高。为了提高纱线的抗变形、耐缩水等性能，市场对高性能纺织品的需求不断增加，而且对品质和服用舒适性的要求越来越高。现有技术中已有采用玻璃长丝/金属丝/玄武岩长丝等硬质长丝作为芯纱，但是这些硬质长丝在作为芯纱时，易出现芯纱断裂或者外露的情况，从而影响最终产品的强度和舒适度，以及由不舒适带来的使用寿命减少和引起的安全隐患。

另外，现有技术中一般选用一根的硬质长丝作为芯纱，芯纱直径大概为4.5-750μm，这种一根芯纱的包芯结构常常带来手感僵硬的问题，从而影响此种包芯纱面料的舒适度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中硬质芯纱易出现芯纱断裂的情况，以及此种包芯纱手感僵硬的技术问题，本实用新型提供一种多芯包芯纱。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多芯包芯纱，包括 核心层和外包层，所述核心层的截面外轮廓大致为圆形，核心层的截面外轮廓的外径为4.5-750μm，所述核心层包括两根或以上的芯纱，所述芯纱为经ISO2062方法测定断裂伸长小于50％的硬质芯纱，所述外包层的外包纤维以环锭纺包芯工艺缠绕包裹在核心层外。本实用新型将传统直径较粗的一根芯纱，改进成多根直径较细的芯纱，多根直径较细的芯纱代替原有的粗芯纱，由于芯纱截面大致为圆形，多根细芯纱作为核心层时，使得细芯纱之间留有空隙，能够提高包芯纱的柔韧度。

进一步，具体地，所述芯纱的直径范围为1.5-250μm。即单根细芯纱的直径。

作为优选，所述芯纱为三根。当核心层采用三根芯纱时，由于中间的空隙接近三角形，外部顶点的连线也接近三角形，不仅达到良好的稳定效果以及抗曲挠性能，而且在包覆外包层时核心层与外包层也具有最大的空隙，从而达到手感舒适，避免芯纱外露的最佳效果。

作为优选，所述芯纱采用玻璃长丝、金属丝、玄武岩长丝中的一种或几种。

为了起到良好的包覆效果，作为优选，所述外包层采用含有人造纤维、合成纤维或者天然纤维中的一种或几种混合的纤维。

一种倍捻纱线，所述倍捻纱线由两股以上的单纱倍捻而成，所述的单纱中至少有一股采用上述多芯包芯纱。

一种包芯纱，采用上述多芯包芯纱作为芯纱。

一种手套，采用上述多芯包芯纱织造而成。

一种面料，采用上述多芯包芯纱织造而成。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的多芯包芯纱，将传统的一根芯纱的包芯结构变成多根细芯纱的包芯结构，多根细芯纱之间有空间可以移动，并 且较小的芯纱柔软度较粗的硬质芯纱更佳，从而从结构上改善的了硬质包芯纱的僵硬手感的问题，同时柔软的多根细芯纱的结构较单股粗芯纱，有更好的抗曲挠性能，显著提升了产品品质。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例一的结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是本实用新型实施例一的核心层的结构示意图。(如图B为核心层的外轮廓)

图中：1、核心层，11、芯纱，2、外包层。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1、2所示，是本实用新型实施例一，一种多芯包芯纱，包括核心层1和外包层2，核心层1的截面外轮廓大致为圆形，核心层1的截面外轮廓的外径为90μm，核心层1包括三根芯纱11，芯纱11为经ISO2062方法测定断裂伸长小于50％的硬质芯纱，外包层2的外包纤维以环锭纺包芯工艺缠绕包裹在核心层1外。芯纱11的直径为50μm。

芯纱11分别采用玻璃长丝、金属丝和玄武岩长丝。

外包层2采用含有人造纤维、合成纤维或者天然纤维中的一种或几种混合。

一种倍捻纱线，所述倍捻纱线由两股单纱倍捻而成，所述的单纱中有一股采用实施例一所述的多芯包芯纱。

一种包覆纱，采用实施例一所述的多芯包芯纱作为芯纱。