[实用新型]安全防溢盖及破壁机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种安全防溢盖；

本实用新型还涉及一种采用上述安全防溢盖的破壁机。

【背景技术】

现有的破壁机，是通过高速转动切割刀使豆类、果蔬类等进行破壁粉碎的家用设备，由于高速转动的切割刀带动水液转动飞溅，使液体从容器口部溢出，通常是采用盖体封闭的方式，但这种方式下工作时振动大、液体易从盖体缝中溢出，而且在豆类或果蔬类破壁需要与空气进入相通来补充液体中的氧含量或增加其他附料进行混合切割时，需要停机后重新打开盖子加入再次进行启动，操作极为不方便，安全性能欠佳，制造成本高。

为了克服上述的问题，我们研制了一种安全防溢盖及破壁机。

【实用新型内容】

本实用新型的目的所要解决的技术问题是要提供一种安全防溢盖及破壁机，它结构简单、安全性能好、制造成本低，有效防溢且在工作时增加附料无须停机操作，操作便利且安全防溢盖与外界相通常压增氧供给使得破壁后豆类或果蔬类口感好。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案：一种安全防溢盖，它包括本体，所述本体具有向上敞开口部的第一腔体，连接或形成于本体底部的延伸筒部，所述延伸筒部具有第二腔体，所述第一腔体和第二腔体之间设有导流装置；导流板具有横向延伸的底部、连接于底部的竖壁和连接竖壁上方的顶部；所述顶部具有第一导面和第二导面，它们相对设置形成向上倾斜面。

进一步地，所述本体的周壁下部至本体底部具有渐缩圆锥过滤段。

进一步地，所述导流装置设于所述本体底部，所述导流装置具有多个相同或不同方向排列的导流板。

进一步地，所述延伸筒部的外侧壁具有旋接限位部。

同一构思下进一步地提供一种破壁机，它包括切割部、容纳器皿和盖设容纳器皿口部的盖体，所述盖体上组装有上述方案中的安全防溢盖。

进一步地，所述盖体具有内通腔，所述内通腔具有供安全防溢盖可拆卸组装的扣槽部。

进一步地，所述扣槽部包括导入腔和与导入腔相通的横锁腔，所述横锁腔内设卡位。

本实用新型与背景技术相比所产生的有益效果：

由于采用上述的技术方案，它结构简单、安全性能好、制造成本低，有效防溢且在工作时增加附料无须停机操作，操作便利且安全防溢盖与外界相通常压增氧供给使得破壁后豆类或果蔬类口感好。

【附图说明】

图1为本实用新型实施例中安全防溢盖的立体视结构示意图；

图2为本实用新型实施例中安全防溢盖的另一视角下结构示意图；

图3为本实用新型实施例中安全防溢盖的剖面结构示意图；

图4为本实用新型实施例中破壁机的立体结构示意图；

图5为本实用新型实施例中破壁机的展开结构剖面示意图；

图6为图5中A处放大图。

【具体实施方式】

请参见图1-3所示出的，其为本实用新型提供较佳地实施例是一种安全防溢盖，它包括本体1，所述本体1具有向上敞开口部11的第一腔体12，连接或形成于本体底部13的延伸筒部14，所述延伸筒部14具有第二腔体 15，所述第一腔体12和第二腔体15之间设有导流装置16。

进一步地，所述本体1的周壁下部至本体底部13具有渐缩圆锥过滤段 17。所述导流装置16设于所述本体底部13上，所述导流装置16具有多个相同或不同方向排列的导流板161。所述导流板161具有横向延伸的底部 1611、连接于底部1611的竖壁1612和连接竖壁上方的顶部1613。所述顶部1613具有第一导面1614和第二导面1615，它们相对设置形成向上倾斜面。工作时液体转运向上扬起进入到第二腔体15内，再导流板161的多个的底部1611进行分片导流，有效防飞溅使液体慢慢地由分流到第一腔体 12，液体于第一腔体12内集合有效防溢。

进一步地，为使得防溢盖便于组装，在所述延伸筒部14的外侧壁具有旋接限位部18。

结合上述内容且一并参见图4-6所示的出的，本实用新型提供一种破壁机2，它包括切割部21、容纳器皿22和盖设容纳器皿22口部的盖体23，所述盖体23上组装有上述方案中的安全防溢盖。所述盖体23具有内通腔，所述内通腔具有供安全防溢盖可拆卸组装的扣槽部24。所述扣槽部24包括导入腔241和与导入腔241相通的横锁腔242，所述横锁腔242内设卡位243。

组装时，旋接限位部18进入到导入腔241向下以进入到横锁腔242 转动使旋接限位部18与卡位243配合限制防溢盖滑出，操作简单快捷，它结构简单、安全性能好、制造成本低，有效防溢且在工作时增加附料无须停机操作，操作便利且安全防溢盖与外界相通常压增氧供给使得破壁后豆类或果蔬类口感好。