[实用新型]新型通风预制舱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型通风预制舱。

背景技术

根据国家电网公司提出的“标准化设计、工厂化加工、装配式建设”的核心理念，作为智能电网变配电环节中的一个最重要、最关键的“终端”：智能化变电站也应运而生。新一代的智能化变电站在设计时为了加快建设节奏以及凸显工业化气息，摒弃了传统的砖墙、混凝土结构的建筑方式，采用了由多个集装箱型预制舱快速定位、组装成形的模式，这种模式可以减少工程实际占地面积、方便现场安装、简化现场接线、便于现场检修维护。

预制舱一般包括舱体，舱体呈长方体状，采用一个或两个经过改建的标准集装箱组合而成，舱体内设有二次设备、暖通系统、照明系统、消防系统、安防系统、图像系统等设备。为了对舱体内的温度和湿度进行调节，在舱体长度方向的一侧端面上设置有换风口，换风口中设有窗，这种窗一般为开敞式的百叶窗，靠自然通风对流的方式调节舱体内的温度和湿度。由于百叶窗为开敞式，不能根据舱体内的温度和湿度变化进行调节，舱体内外没有隔绝开，因此舱体内的温度和湿度容易受外界的变化而变化，导致舱体内温度忽冷忽热，湿度忽高忽低，加快了设备生锈老化的程度，影响预制舱整体运行寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型通风预制舱，以解决现有技术中的窗在换风时为敞开自然对流状态而导致舱体内部的温度和湿度容易受外界影响的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

新型通风预制舱，包括设有换风口的舱体，换风口处设有窗，舱体上设置有风机，窗上设有能够在换风时打开、换风后关闭的窗门。

所述窗为百叶窗，所述窗门由百叶窗的叶片构成。

所述百叶窗为电动百叶窗，电动百叶窗包括控制其开闭的驱动机构。

舱体内设有与温度传感器采样连接的控制器，控制器与风机和所述驱动机构控制连接。

舱体内还设有与所述控制器采样连接的湿度传感器。

所述窗包括安装筒，所述叶片和风机均设置于安装筒中，所述风机位于安装筒中靠近舱体内部的内侧。

所述窗的外侧设置有过滤网，所述过滤网的外侧设置有风口板。

所述换风口包括进风口和出风口，所述舱体为长方体结构，所述进风口和出风口分别设置在舱体长度方向的一侧端面的对角处。

所述风机包括送风机和排风机，送风机设置于进风口处，排风机设置于出风口处。

本实用新型的有益效果在于：窗上设有能够在换风时打开、换风后关闭的窗门，这样在需要换风时，将窗门打开，舱体上设置的风机可以将外界的气流引入舱体内部从而实现舱体内温度和湿度的调节，换风结束后，将窗门关闭，窗门将舱体内外隔绝开，这样就可以保持舱体内的温度和湿度，避免了舱体内部温度和湿度受外界环境的影响，从而减缓了内部设备的生锈老化程度，延长了预制舱整体运行寿命。

附图说明

图1为本实用新型中新型通风预制舱的进风口处的结构示意图；

图2为本实用新型中新型通风预制舱的结构示意图。

图中：1.舱体；2.电动百叶窗；3.送风机；4.保温板；5.波纹板；6.风口板；7.过滤网；8进风口；9.出风口；10.安装筒。

具体实施方式

新型通风预制舱的实施例如图1~图2所示，包括呈长方体结构的舱体1，舱体1长度方向的一侧端面上设置有换风口，换风口包括分别设置在对角处的进风口8和出风口9，所述舱体1的一侧端面由内至外由保温板4和波纹板5构成，以进风口8为例，进风口8中设有电动百叶窗2，电动百叶窗2包括控制其开闭的驱动机构（图中未示出），电动百叶窗2还包括安装筒10，电动百叶窗2的叶片设置于安装筒10中，安装筒10中于叶片的内侧设置有送风机3，电动百叶窗2的外侧设置有过滤网7，过滤网7的外侧设置有风口板6。

新型通风预制舱的舱体1内设置有温度传感器（图中未示出）和湿度传感器（图中未示出），温度传感器和湿度传感器采样连接有控制器（图中未示出），控制器与送风机3和电动百叶窗2的驱动机构控制连接，在该实施例中，温度传感器、湿度传感器以及控制器均由设置于舱体1内的暖通系统（图中未示出）提供。出风口9处的结构与进风口8类似，不同之处在于所设风机为排风机。