[实用新型]一种节能型卧管立式焦油加热炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加热炉，具体地，本实用新型涉及一种节能型卧管立式焦油加热炉，所述节能型卧管立式焦油加热炉适用于对各种焦油进行加热，特别适用杂质含量较高的焦油，加热过程中不易结焦，结焦后清焦较方便。

背景技术

目前国内焦油加热炉大多为圆筒立式型炉子，加热管为盘管型。其形状如图1所示，包括上下盘管。煤焦油加热炉,它由支架7、辐射段1、对流段8、加热装置及烟囱9组成。辐射加热管由几部分管径不同的管群2、3、或更多组成，第一部分2管径Φ1较小，从煤焦油入口到变径点4，从变径点4到变径点5，直到煤焦油出口为止，管径Φ2逐渐变大。上部为对流段，煤焦油在对流段炉管内先预热。

本实用新型涉及一种焦化行业煤焦油加热蒸馏时的加热炉,它由支架7、辐射加热管群1、对流加热管群8、加热装置及烟囱9组成。辐射加热管群1由两部分管径不同的管群2、3组成,第一部分2管径Φ1较小,从煤焦油入口到变径点4,从变径点4到煤焦油出口为第二部分3,管径Φ2较大。变径点4由一个由变径凹法兰5和一个凸法兰6联接而成。由于采用炉管变径技术,使煤焦油在加热过程中汽化前后始终处于合适的流型状态,解决了煤焦油管壁解焦问题,提高了生产效率,延长了加热炉寿命。

另外，，还有一种为水平盘管，炉管类似一根弹簧。

然而，这种传统的加热炉热效率一般在75～80％，相对效率偏低。另外，由于焦油中杂质较多，易结焦，结焦后清焦较困难。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型目的在于，提供一种节能型卧管立式焦油加热炉，所述加热炉包括炉底部支撑框架、顺序安装于炉底部支撑框架上的辐射段及辐射段上的对流段，所述辐射段内设置加热用炉管，其特征在于，

辐射段包括辐射炉膛和辐射炉膛内的辐射炉管，

所述辐射炉膛底部配有燃烧高炉煤气和焦炉煤气的喷火嘴，

对流段包括对流段炉膛和对流段炉膛内的对流段炉管。

根据本实用新型所述一种节能型卧管立式焦油加热炉，其特征在于，

辐射段炉膛由最外部金属壳体和内部隔热材料和耐高温材料组成。

由此，辐射段炉膛由最外部金属壳体和内部隔热材料和耐高温材料组成，

保证炉膛高温热量尽可能少的散发掉；炉管内是被加热介质，介质流经炉管吸收炉膛辐射热量，温度被加热到所需温度。

根据本实用新型所述一种节能型卧管立式焦油加热炉，其特征在于，

对流段炉膛由最外部金属壳体和内部隔热材料和耐高温材料组成。

由此，保证炉膛内流经的高温气体热量尽可能少的损失掉；炉管内是被加热介质，介质流经炉管通过对流传热吸收炉膛高温气体的热量。

根据本实用新型所述一种节能型卧管立式焦油加热炉，其特征在于，

在对流段上方设置空气预热器。

根据本实用新型所述一种节能型卧管立式焦油加热炉，其特征在于，

空气预热器包括预热段炉膛和换热管二部分，

预热段炉膛由最外部金属壳体和内部隔热材料和耐高温材料组成，换热管内是空气，空气流经换热管通过对流传热吸收炉膛内高温尾气的热量。

由此，保证炉膛内流经的高温尾气的热量尽可能少的损失掉；换热管内是空气，空气流经换热管通过对流传热吸收炉膛内高温尾气的热量。

根据本实用新型所述一种节能型卧管立式焦油加热炉，其特征在于，

在对流段上方设置有烟囱，所述烟囱包括内部浇注料和外部金属壳体。

由此，高温尾气经空气预热器吸收热量后通过烟囱排放到大气中。

根据本实用新型所述一种节能型卧管立式焦油加热炉，其特征在于，

辐射段及辐射段上的对流段对流段炉管为水平卧式炉管，便于对炉管进行清焦。

根据本实用新型所述一种节能型卧管立式焦油加热炉，其特征在于，

所述加热炉外围配有空气鼓风机。

根据本实用新型，可节约90％的焦炉煤气。一般冶金企业高炉煤气由于热值低，通常利用价值低，排放大气或部分发电，而焦炉煤气热值高，价格贵，且资源较紧张，因此，90％的热量由高炉煤气提供的话，年经济价值相当高。

根据本实用新型，炉体上部分设计了空气预热器，可将烟囱的排放尾气的余热进行回收，然后高温的空气与煤气进行燃烧，比直接用常温空气与煤气进行燃烧可节约煤气约5～10％。

根据本实用新型，炉体上部分设计了空气预热器，可将烟囱的排放尾气的余热进行回收，然后高温的空气与煤气进行燃烧，比直接用常温空气与煤气进行燃烧可节约煤气约5～10％。