[实用新型]一种钢结构屋面排气管道节点结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及屋面排气管道节点结构，尤其涉及一种钢结构屋面排气管道节点结构，属于国际IPC分类号为E04D13/064。

背景技术

钢材强度大，材料来源广泛，钢结构抗拉强度非常大，成本低，施工简单，在实际项目当中广泛运用。

随着钢结构的快速发展，实际项目中采用了大量的钢结构构件，在包含屋面排气管道节点结构的建筑结构中，如果再采用传统的普通钢筋混凝土，将增加大量的模板工程，减缓施工速度，增加施工成本，而钢结构屋面排气管道节点结构可以很好解决这一问题。

国内外的研究者对屋面排气管道节点结构都进行众多研究，但现有发明仅对屋面排气管道节点结构的局部构件，如屋面排气管道节点结构的材料或屋面排气管道节点结构的布置进行改进，而材质也多采用钢筋混凝土进行配置，未能对抗屋面排气管道节点结构整体进行考量。

实用新型内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提出一种钢结构屋面排气管道节点结构，所述的钢结构屋面排气管道节点结构能有效增加节点的承载能力，减小了节点的失效概率，增加了结构的安全度。

一种钢结构屋面排气管道节点结构，包括排气管道、管壁、屋面、泛水板、支撑部、铆钉一、铆钉二、铆钉三和密封胶；所述的屋面包括连接部和凸起部，所述的屋面通过铆钉二与所述的支撑部连接；所述的泛水板通过所述的铆钉一与管壁连接，所述的泛水板通过所述的铆钉三与屋面连接；所述的支撑部与所述的管壁采用焊接方式连接；所述的铆钉一与所述的泛水板以及所述的管壁共同构成的缝隙中填充所述的密封胶。

进一步地，所述的泛水板包括垂直部、引水部和泛水部，所述的垂直部和所述的引水部之间夹角为95度。

进一步地，所述的凸起部为半圆形，所述的铆钉三将所述的引水部连接于所述的凸起部上。

进一步地，所述的管壁由钢结构型材制成，所述的屋面由彩钢板一体成型，所述的泛水板由彩钢板一体成型，所述的支撑部由角钢制成。

进一步地，密封胶为环氧树脂。

本发明的有益效果在于：本申请将钢结构应用到屋面排气管道节点结构中，利用该屋面排气管道节点结构，可实现的技术效果为：

(1)采用支撑部、铆钉和焊接，使得屋面排气管道节点结构的承力性能加强。

(2)采用钢结构型材，有利于在工厂标准化、系列化生产，工地装配化施工，保证屋面排气管道节点结构的精细化施工的可靠程度，并提高施工效率。

(3)采用泛水板和屋面的精细化尺寸和角度，使得屋面排气管道节点结构的稳定性进一步提高。

(4)环氧树脂的采用，有利于提高结构的耐久性。

(5)引水部和凸起部的共同使用，有效避免给水的集中出现。

附图说明

结合附图对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型一种钢结构屋面排气管道节点结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种钢结构屋面排气管道节点结构的局部连接结构放大图；

图3为本实用新型一种钢结构屋面排气管道节点结构的泛水板结构示意图；

1、排气管道；2、管壁；3、屋面；4、连接部；5、凸起部；6、泛水板；7、支撑部；8、铆钉一；9、铆钉二；10、铆钉三；11、密封胶；12、垂直部；13、引水部；14、泛水部。

具体实施方式

以下将根据附图所示的优选实施例，对本实用新型进行详细解释，然而本实用新型不限于该实施例。下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例

一种钢结构屋面排气管道节点结构，包括排气管道、管壁、屋面、泛水板、支撑部、铆钉一、铆钉二、铆钉三和密封胶；所述的屋面包括连接部和凸起部，所述的屋面通过铆钉二与所述的支撑部连接；所述的泛水板通过所述的铆钉一与管壁连接，所述的泛水板通过所述的铆钉三与屋面连接；所述的支撑部与所述的管壁采用焊接方式连接；所述的铆钉一与所述的泛水板以及所述的管壁共同构成的缝隙中填充所述的密封胶；所述的泛水板包括垂直部、引水部和泛水部，所述的垂直部和所述的引水部之间夹角为95度；所述的凸起部为半圆形，所述的铆钉三将所述的引水部连接于所述的凸起部上；所述的管壁由钢结构型材制成，所述的屋面由彩钢板一体成型，所述的泛水板由彩钢板一体成型，所述的支撑部由角钢制成；密封胶为环氧树脂。

该屋面排气管道节点结构的施工顺序为：完成设计图纸→确定屋面和泛水板以及支撑部 的尺寸→制作型材→粘结或铆钉连接各个部件→进行承载力和导流水实验→完成施工。

以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照实例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。