[实用新型]一种零件气密性检测治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备，具体涉及一种零件气密性检测治具。

背景技术

在腔体类零件的生产过程中，必须经过严格的气密性检测，才能够优选筛选合格产品，及时筛除缺陷零件，确保最佳的生产效率和产品质量；而现有的气密性检测治具，不能够对零件进行高效的检测，往往需要较大的人工操作来进行，造成人力成本增大，检测的效率和准确性降低，不能够满足高效的气密性检测作业需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，设计一种零件气密性检测治具，它通过电控阀开关控制气缸活动，使腔体处于密封状态，然后通过气压表的读数检测产品的气密性，降低员工的工作强度，提高检测效率，降低了人工导致的划伤产品的风险，提高产品良率，极大的提高了生产效率和产品质量。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是一种零件气密性检测治具，包括底座，底座上侧设有水平的导轨固定板，导轨固定板上侧设有纵向的直线导轨；直线导轨上侧设有滑动配合的下盖板，下盖板上侧面与待检测的零件配合；

下盖板上方设有上顶板，上顶板的下侧面设有上盖板，上盖板的下侧面与零件的上侧配合；上顶板上设有顶部活动气缸，顶部活动气缸下端的活塞杆可向下压紧上盖板；上盖板上设有进气口，进气口与零件内腔相通。

优选的，导轨固定板的后侧设有竖向的限位柱，限位柱与下盖板的后侧配合。

优选的，下盖板的左侧和右侧分别设有左活动气缸和右活动气缸，左活动气缸和右活动气缸的活塞杆端部通过密封塞与零件配合。

优选的，下盖板上侧设有与零件密封配合的橡胶垫。

优选的，橡胶垫的厚度为6mm。

优选的，进气口上设有电控阀。

优选的，上顶板上设有12个顶部活动气缸。

优选的，导轨固定板上侧面设有2个并列设置的直线导轨。

优选的，零件为腔体类零件。

优选的，上盖板下侧设有与零件配合的橡胶垫。

本实用新型的工作过程为：将零件固定放置在下盖板上侧面，使零件下侧面与橡胶垫贴合，推动下盖板在直线滑轨上向后滑动，到达限位柱后固定位置，上盖板下侧面橡胶垫与零件上侧面贴合，通过控制阀调控顶部活动气缸，使上盖板紧压零件上侧面；右活动气缸和左活动气缸的活塞伸出，活塞杆端部的密封塞与零件的孔洞气密压合，然后调控电控阀，通过进气口向零件内注入高压气体后关闭电控阀，通过气压表检测零件内部的气压变化状态以确定零件的气密性；检测完成后，顶部活动气缸和左右活动气缸收缩，提升上盖板，然后滑出下盖板取下零件完成一次测试。

本实用新型的优点和有益效果在于：

零件气密性检测治具，通过电控阀开关控制气缸活动，使腔体处于密封状态，然后通过气压表的读数检测产品的气密性，降低员工的工作强度，提高检测效率，降低了人工导致的划伤产品的风险，提高产品良率，极大的提高了生产效率和产品质量。

附图说明

图1是本实用新型零件气密性检测治具的正视结构示意图。

图2是本实用新型零件气密性检测治具的俯视结构示意图。

图3是本实用新型零件气密性检测治具的立体结构示意图。

图中：1、上顶板；2、顶部活动气缸；3、支撑板；4、导轨固定板；5、右活动气缸；6、左活动气缸；7、底座；8、上盖板；9、下盖板；10、限位柱；11、直线导轨；12、零件；13、进气口；14、橡胶垫。

具体实施方式

下面结合实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1至图3所示：一种零件12气密性检测治具，包括底座7，底座7上侧设有水平的导轨固定板4，导轨固定板4上侧设有纵向的直线导轨11；直线导轨11上侧设有滑动配合的下盖板9，下盖板9上侧面与待检测的零件12配合；

下盖板9上方设有上顶板1，上顶板1的下侧面设有上盖板8，上盖板8的下侧面与零件12的上侧配合；上顶板1上设有顶部活动气缸2，顶部活动气缸2下端的活塞杆可压紧上盖板8；上盖板8上设有进气口13，进气口与零件内腔相通。

导轨固定板4的后侧设有竖向的限位柱10，限位柱10与下盖板9的后侧配合。下盖板9的左侧和右侧分别设有左活动气缸6和右活动气缸5，左活动气缸6和右活动气缸5的活塞杆端部通过密封塞与零件12配合。

下盖板9上侧设有与零件12密封配合的橡胶垫14。橡胶垫14的厚度为6mm。