[实用新型]一种安全气雾罐顶盖

说明书

技术领域

本实用新型涉及气雾罐顶盖技术领域，具体为一种安全气雾罐顶盖。

背景技术

在我国气雾剂瓶的使用量非常大，主要用于驱虫剂、空气清新剂或喷漆 剂等的罐装。气雾剂瓶一般都是标准的圆柱形，在其喷口处设有一个顶盖， 该顶盖焊接在瓶体上，用于保护产品及外形的美观。为满足气雾剂罐耐压性 能的要求，顶盖结构尺寸需要同时满足扣盖和密封的要求，对金属气雾剂罐 的材料和制罐设备要求很高，在制罐实践中常常会顾此失彼的情况，造成质 量波动，留下安全隐患，同时也影响制罐高速自动化生产的顺利进行。现有 气雾罐为满足抗内压的要求往往把顶盖设计成外凸的弧面，在实际生产中， 外面的弧面与平底相比是提高了耐压性，但是此设计的盖型仅单一圆弧，此 结构容易成型，但未完全发挥材料自身的最大强度，而为了达到加强抗压效 果，往往是对罐身及顶盖进行加厚处理，这样增加了企业的生产成本；现有 的气雾罐顶盖较矮，受压面积较小，因此承受压强较大，在大压强情况下气 雾罐可能会发生炸裂，存在安全隐患；传统气雾罐的顶盖多采用厚度为 0.36-0.39mm的马口铁制作，成本较高，且盖体利用球面模具冲压成型，传 统凹环的半径为0.7mm，未完全发挥马口铁自身的最大强度，传统气雾罐顶 盖的耐压指标中变形压力为1.2-1.3MPa，爆破压力为1.4-1.5MPa。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安全气雾罐顶盖，以解决上述背景技术 中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括顶边、第一弧面 盖体、圆柱盖体、第二弧面盖体、盖帽；所述第一弧面盖体的上端面与顶边 连接；所述顶边的截面呈环形；所述圆柱盖体的两端面分别与第一弧面盖体 和第二弧面盖体连接；所述第二弧面盖体的外表面呈外凸状；所述第二弧面 盖体通过下沉凹环与盖帽连接；所述下沉凹环的半径为0.6mm。

优选的，所述第一弧面盖体与圆柱盖体的连接处设有第一环形加强筋； 所述第二弧面盖体与下沉凹环的连接处固定连接有第二环形加强筋。

优选的，所述圆柱盖体的圆周上均匀设置有四条圆柱加强筋。

优选的，所述第一弧面盖体和第二弧面盖体的外表面为弧面或圆锥面。

优选的，所述第一弧面盖体、第二弧面盖体和圆柱盖体的材料采用0.3mm 马口铁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、结构简单，能够承受压 强较大，安全可靠，防止气雾罐发生爆裂影响使用者安全；2、采用圆柱盖体 的两端面分别与第一弧面盖体和第二弧面盖体连接，增高了气雾罐顶盖的高 度，增大了受压面积，气雾罐顶盖所承受的压强，增大了产品安全系数；3、 采用第一弧面盖体与圆柱盖体的连接处设有第一环形加强筋，第二弧面盖体 与下沉凹环的连接处固定连接有第二环形加强筋，通过加强筋的分布设置有 效的提高了产品抗压能力，防止产品发生变形和爆裂；4、采用圆柱盖体的圆 周上均匀设置有四条圆柱加强筋，使产品抗压能力更强，使产品抗压更加均 匀；5、采用下沉凹环的半径为0.6mm，第一弧面盖体、第二弧面盖体和圆柱 盖体的材料采用0.3mm马口铁，通过改变产品外形增强抗压能力，减少材料 使用，提高了材料利用率，降低了产品造价。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的截面图。

图中：1、顶边；2、第一弧面盖体；3、圆柱盖体；4、第二弧面盖体；5、 盖帽；6、下沉凹环；7、第一环形加强筋；8、第二环形加强筋；9、圆柱加 强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术 方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部 分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通 技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本 实用新型保护的范围。