[实用新型]一种具有石墨衬里的泵

说明书

技术领域

本实用新型属于石墨制压力容器加工领域，具体涉及一种石墨衬里的泵。

背景技术

石墨是一种结晶形碳，其化学性质不活泼，耐腐蚀，与酸、碱等不易反应。因其具有的二维结构和润滑、耐高温、化学性能稳定、使用时间长等特点，使其被加工成石墨衬里而广泛应用于化工行业。石墨衬里耐腐蚀性能强，使用时间长，维修成本低，使用了石墨衬里的阀门、泵和管路等装置，在输送腐蚀类液体时不会与其反应。目前，石墨衬里在加工上，主要是在待加工装置内部先衬一层耐酸胶泥，再衬石墨。这种加工方法比较复杂，不适用小型零部件的加工。而且石墨衬里与装置内壁的粘合度不佳，使用寿命比较短，气密性也有待提高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中，衬石墨方法复杂，石墨衬里与装置内壁的粘合度不佳，使用寿命比较短，气密性不佳的问题，进而提供一种石墨衬里的制备方法及其制备的泵和阀门。

本实用新型的技术方案是：一种具有石墨衬里的泵，包括偏心轮1、柱塞2、缸体3、弹簧4、单向阀5和石墨衬里6，柱塞2和缸体3的内壁上衬有石墨衬里6，石墨衬里6与柱塞2和缸体3直接紧密贴合。

石墨衬里6与柱塞2和缸体3的内壁接触面上开设有多个凹槽。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的制备方法与现有技术正好相反，采用了逆向思维。其先加工石墨衬里，再加工泵的金属外壳，使得加工工艺大大简化，尤其适合制备小型复杂工件的加工，使其具有更好的气密性，大大提高了与工件内壁的粘合度。

附图说明

图1是本实用新型衬石墨泵的结构示意图。

本实用新型装置中各部件名称以及标号如下：偏心轮1、柱塞2、缸体3、弹簧4、单向阀5和石墨衬里6。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明：

请参阅图1，本实用新型的一种具有石墨衬里的泵，包括偏心轮1、柱塞2、缸体3、弹簧4、单向阀5和石墨衬里6，柱塞2和缸体3的内壁上衬有石墨衬里6，石墨衬里6与柱塞2和缸体3直接紧密贴合。优选地，石墨衬里6与柱塞2和缸体3的内壁接触面上开设有多个凹槽。

具体制备上述泵的方法，包括如下步骤：

a)制备衬里：取石墨粉粒，将其经过挤压与模压工艺后，高温烘焙成与所述柱塞2和缸体3的内腔形状尺寸相匹配的石墨衬里6；

b)制备模具：将上述步骤中的石墨衬里6作为模具的内模，在其外表面上开设多个凹槽，再利用砂模作为模具的外模铸造出所需模具；

c)制备金属壳体：将热熔后的金属填充模具型腔，并在高压下冷却成型，去除模具的外模之后，即得到具有石墨衬里的所述泵。

需要说明的是，现有技术中，应用的方法一般是压铸，即在重力作用下将熔融金属浇铸到金属型腔中获得铸件的方法。其铸型必须预热，铸型须喷刷涂料并及时开型取件。不易铸造结构复杂、薄壁或大型铸件；用于铸钢、铸铁等熔点较高的合金时，铸型寿命短。石墨衬里用胶泥粘贴在金属腔内部，极易脱落，而且密封性不佳。

本实用新型应用的砂模铸造是应用广泛的铸造形式。正如名称所示，就是用砂子制造铸模。砂模加工厂可以铸造大型零件，其造价低廉，而且可以生产各种尺寸的零件，设备投资少，原材料易得且价格低廉。

而且本实用新型巧妙地将石墨衬里作为模具的内模，与砂模结合使用，使得热熔后的金属与石墨衬里紧密贴合在一起，省去了胶粘的工艺，气密性十分理想。同时还可在石墨衬里表面打麻出多个凹槽，这样热熔的金属流入凹槽中，凝结后与石墨衬里更紧密的贴合，不会脱落。

综上，本实用新型的制备方法与现有技术正好相反，采用了逆向思维。其先加工石墨衬里，再加工泵的金属外壳，使得加工工艺大大简化，适合大中小型复杂工件的加工，使其具有更好的气密性，大大提高了与工件内壁的粘合度。

上述内容仅为本实用新型的较佳实施例，并非用于限制本实用新型的实施方案，本领域普通技术人员根据本实用新型的主要构思和精神，可以十分方便地进行相应的变通或修改，故本实用新型的保护范围应以权利要求书所要求的保护范围为准。