[实用新型]一种端帽热缩成型机

说明书

技术领域

本实用新型属于辐射交联热缩材料行业中端封制品的设备设计与制造领域，具体涉及一种端帽热缩成型机。

背景技术

如图32所示，在辐射交联热缩材料行业的端封制品生产过程中，目前的端帽制品生产技术是全靠手工制作的，即：人们必须先在裁切好指定长度的热缩管一端塞入一粒热熔胶粒，而该胶粒是将事先经过挤出预制成型的连续条状再切断成3mm～5mm左右的“米粒”，然后一只手拿住塞了胶粒的热缩管，另一只手拿着热风枪向热缩管端部吹热风，使得该端部收缩，被塞入的热熔胶粒与热缩管内壁（内壁有时也自带一层热熔胶）熔为一体，以此工艺实现端封结构。在加热过程中，需要拿着热缩管的一只手不停旋转才能使管材端部在圆周上的收缩率趋于一致。

由于手持风枪的距离和手持热缩管的转速都不可恒定，使热缩管的收缩率和收缩长度也很难趋于一致。

这种手工生产方法显然尚未进入工业化量产阶段，仅仅适用于制作少量的概念样品而已，但是如果把研发过程中概念阶段的“手版制作”当成量产阶段的生产技术来推广，这不仅工人操作量大，而且平均每人每小时仅能制作180件，效率极低、人工成本居高不下，产品被加热部位的收缩尺寸不一致，很难确保电缆端头密封绝缘的可靠性。

目前，尚未见到端帽的热缩成型机有关技术的公开报道。

因此，有必要发明一种可以量产化、自动化的端帽热缩成型机，以及发明应用于该成型机所需要的一系列组成装置或机构。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种量产化、自动化的端帽的热缩成型设备，以提高热缩帽的生产效率、减轻人工操作强度、降低人工成本，为标准化、全自动化生产线设计奠定模块工艺装备和技术。

为达上述目的，本实用新型的一种端帽热缩成型机，包括：转盘装置、卸料装置、喂料装置、预热装置、胶粒塞入装置、加热装置、冷却装置、模具装置、开模装置和控制系统；所述卸料装置、喂料装置、预热装置、胶粒塞入装置、加热装置、冷却装置和开模装置分布在转盘装置中模具转盘的圆周上；所述卸料装置的气动手指在气缸带动下与模具装置的上模杆顶端的公转轨道面交汇；所述喂料装置的热缩管压杆与模具装置的上模杆轴线公转轨道面交汇；所述预热装置的风嘴对着模具转盘的公转轴心且标高位置对着模具装置的上模杆顶端的热缩套管；所述胶粒塞入装置的冲针的轴线与模具装置中上模杆轴线的公转轨道面交汇；所述加热装置的风嘴对着模具转盘的公转轴心且标高位置对着模具装置的上模杆顶端的热缩套管；所述冷却装置的弧形“凹”沟风道将模具装置的上模杆顶端的公转轨道罩住六分之一至四分之三；所述模具装置坐落在转盘装置中模具转盘的插孔中且模具装置下模杆底端的公转轨道面能够与开模装置的压杆片交汇；所述控制系统采用MCU或PLC控制器并安装在转盘装置之内或之外。

进一步地，所述转盘装置还包括公转机构、自转机构、支撑机构；所述公转机构、自转机构集成固定在支撑机构台板的一个面或两个侧面；所述公转机构的间歇分割器驱动转盘支撑法兰再带动模具转盘公转；所述自转机构固定在支撑机构台板上，自转机构的调速电机驱动皮带再带动模具转盘上的模具装置自转，或者缺省调速电机使模具装置在模具转盘公转驱动和皮带阻力的共同作用下自转；

优选地，所述公转机构还包括模具转盘、转盘支撑法兰和间歇分割器；所述模具转盘是一个圆盘，在圆盘的中央开有两个或多于两个与转盘支撑法兰联接的通孔，或者圆盘与转盘支撑法兰焊接固定，在圆盘圆周的内侧开有多于两个适于模具装置插入落位的插孔且插孔呈圆周均布；所述转盘支撑法兰具有一根中心轴，中心轴的两端各联接一个法兰，其中一个法兰再与模具转盘联接，另一个法兰再与间歇分割器联接；所述模具转盘和间歇分割器分别布置在支撑机构上台板的一个面或两个侧面；