[实用新型]一种电缆芯线生产标记装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及线缆生产技术领域，具体涉及一种电缆芯线生产标记装置。

背景技术

中压交联电缆芯线在生产的过程中，一般在中压交联生产线的控制系统中安装有计 米装置，中压交联生产时一般需要经过导体绞合计米、中压机台计米、铜带绕包机台计 米分段等多个工序，在上述工序中需要设置计米装置的位置各存在一定的误差，导致中 压交联电缆芯线分段不均而产生一系列的问题，例如：1、计米装置存在不准的情况， 导致芯线在生产的过程中，反复的倒盘计米确认数量，不仅浪费人力，而且在倒盘过程 中，如果出现芯线刮伤还会产生质量隐患；2、因前道工序计米不准，导致后续成缆时 的绝缘线芯长短不一，造成的浪费现象；3、因前道工序计米误差，导致最终成品尺寸 长短不一，不能满足客户要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种电缆芯线生产标记装置，能够确保对芯线实施计 米的精确性。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种电缆芯线生产标记装置， 在芯线上分段设置的绝缘标定段，标记装置包括实施对芯线进行抵靠的导电滚轮，标记 装置还包括继电器，继电器的供电电源正极与继电器的线圈连接，所述导电滚轮通过导 线与继电器的负极电连接，所述继电器与计数器连接，继电器处在常闭触点位置对应于 计数器的复位，所述计数器与控制单元连接，计数器的复位对应于控制单元控制喷漆单 元的喷口向芯线的喷漆标记操作；

所述控制单元包括时间继电器，所述计数器与时间继电器连接，所述时间继电器与 电磁阀连接，电磁阀用于控制喷漆单元喷口的喷漆操作，所述计数器用于控制时间继电 器启动；

所述导电滚轮转动式设置在金属支架一端，所述金属支架的另一端设置在绝缘支座 上，所述绝缘支座设置在芯线生产线的旁侧；

所述喷漆单元包括气缸，所述气缸的进气口与电磁阀连接，气缸的活塞杆与喷漆罐 的开关抵靠或分离，所述喷漆罐的开关开合对应喷口的喷漆及关闭动作；

所述芯线的生产线旁侧设置有立柱，所述立柱上水平设置有支架，所述气缸设置在 支架的悬置端，所述电磁阀设置在支架上，气缸的活塞杆竖直向下；

所述芯线上的绝缘标定段的长度为10～15cm。

与现有技术相比，本实用新型具备的技术效果为：在芯线上分段设置绝缘标定段， 通过对计数器预先设定好标定的芯线标定长度，导电滚轮与芯线抵靠的过程中，继电器 一直处在常开状态，计数器正常计数，当到达设定的标定长度时，控制单元控制喷漆单 元实施对芯线的喷漆标记，当导电滚轮与芯线上的绝缘标定段抵靠时，继电器处在常闭 触点的位置，从而使得计数器复位，进入下一个喷漆标记操作，从而可确保芯线长度标 记的准确性，进而可确保芯线的准确计米。

附图说明

图1是电缆芯线生产标记装置中用于与芯线实施抵靠用导电滚轮的结构示意图；

图2是电缆芯线生产标记装置中的喷漆单元的结构示意图；

图3是计数器电器控制部分示意图。

具体实施方式

结合图1至图3，对本实用新型作进一步地说明

一种电缆芯线生产标记装置，在芯线10上分段设置的绝缘标定段11，标记装置包 括实施对芯线10进行抵靠的导电滚轮20，标记装置还包括继电器30，继电器30的供 电电源31正极与继电器30的线圈连接，所述导电滚轮20通过导线与继电器30的负极 电连接，所述继电器30与计数器40连接，继电器30处在常闭触点位置对应于计数器 40的复位，所述计数器40与控制单元连接，计数器40的复位对应于控制单元控制喷 漆单元的喷口51向芯线10的喷漆标记操作。

结合图1至图3，在芯线10上分段设置绝缘标定段11，通过对计数器40预先设定 好标定的芯线10标定长度，导电滚轮20与芯线10抵靠的过程中，继电器30处在一直 处在常开状态，计数器40正常计数，当到达设定的标定长度时，控制单元控制喷漆单 元实施对芯线10的喷漆标记，当导电滚轮20与芯线10上的绝缘标定段11抵靠时，继 电器30处在常闭触点的位置，从而使得计数器40复位，进入下一个喷漆标记操作，从 而可确保芯线长度标记的准确性，进而可实施对芯线10的准确计米。