[实用新型]自动清洗过滤滤芯

说明书

技术领域

本实用新型属于过滤滤芯技术领域，尤其涉及一种自动清洗过滤滤芯。

背景技术

在食品生产、制药等领域，需要使用过滤滤芯进行过滤。目前使用的过滤滤芯在使用过程中，滤芯容易被滤渣堵塞，影响过滤效果，需要对滤芯进行清洗。目前对滤芯清洗主要采用以下两种方式：其一，将滤芯拆下，用清水反向冲洗滤芯或者用毛刷刷洗；其二，采用冲刷反清洗，滤渣落在滤液中，造成滤液浓度增大，影响进一步过滤。该方法存在以下缺陷：其一，两种方式都必须停止生产，降低了生产效率；其二，在高温高压环境下，停止生产，需要将温度和压力降低至常温常压，不但浪费时间，而且再次加压加温还大大地造成能源的浪费。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题就是提供一种能够有效节约能源、提高生产效率、过滤效果好的自动清洗过滤滤芯。

为解决上述问题，本实用新型自动清洗过滤滤芯采用的技术方案为：包括圆柱形的滤网，在所述滤网外侧设置有带有冲孔的冲孔支撑板，在所述滤网下方设置有下法兰盘，在所述滤网上方设置有上法兰盘，在所述下法兰盘径向内侧设置有内侧带有轴承的支撑架，在所述的轴承内部设置有转轴，所述转轴伸出上法兰盘，在所述转轴上端设置有转轮，在所述转轴上设置有毛刷支架，在所述毛刷支架的径向外端部设置有不锈钢毛刷。

其附加技术特征为：

在所述毛刷支架上设置有滤渣吸管，所述滤渣吸管的前端位于不锈钢毛刷转动方向的后方；

所述滤网的网孔为楔形。

本实用新型所提供的自动清洗过滤滤芯与现有技术相比，具有以下优点：其一，由于包括圆柱形的滤网，在所述滤网外侧设置有带有冲孔的冲孔支撑板，在所述滤网下方设置有下法兰盘，在所述滤网上方设置有上法兰盘，在所述下法兰盘径向内侧设置有内侧带有轴承的支撑架，在所述的轴承内部设置有转轴，所述转轴伸出上法兰盘，在所述转轴上端设置有转轮，在所述转轴上设置有毛刷支架，在所述毛刷支架的径向外端部设置有不锈钢毛刷，在过滤过程中，滤渣附着在滤网内侧，随着转轮转动，不锈钢毛刷沿滤网内侧移动，将附着着的滤渣刮下，避免了滤网堵塞，提高了过滤效率，在生产过程中，就实现了滤网的自动清洗，不需要停止生产，尤其对于高温高压过滤环境下，节能效果更加明显；其二，由于在所述毛刷支架上设置有滤渣吸管，所述滤渣吸管的前端位于不锈钢毛刷转动方向的后方，经不锈钢毛刷刮下的滤渣通过滤渣吸管吸出，避免了落下的滤渣饼重新堵在滤网上，大大提高了工作效率；其三，由于所述滤网的网孔为楔形，使得滤网强度增大，过滤效率高。

附图说明

图1为本实用新型自动清洗过滤滤芯的的结构示意图；

图2为图1的A—A视图；

图3为I处放大图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型自动清洗过滤滤芯的结构和使用原理做进一步详细说明。

如图1、图2和图3所示，本实用新型自动清洗过滤滤芯的结构示意图，本实用新型自动清洗过滤滤芯包括圆柱形的滤网1，在滤网的外侧设置有带有冲孔2的冲孔支撑板3，在滤网1的下方设置有下法兰盘4，在滤网1的上方设置有上法兰盘5，在下法兰盘4径向内侧设置有内侧带有轴承6的支撑架7，在轴承6内部设置有转轴8，转轴8上端伸出上法兰盘5，在转轴8上端设置有转轮9，在转轴8上设置有毛刷支架10，在毛刷支架10的径向外端部设置有不锈钢毛刷11。在过滤过程中，滤渣附着在滤网1的内侧，随着转轮9带动转轴8转动，不锈钢毛刷10沿滤网1的内侧移动，将附着着的滤渣刮下，避免了滤网1堵塞，提高了过滤效率。在生产过程中，就实现了滤网的自动清洗，不需要停止生产，尤其对于高温高压过滤环境下，节能效果更加明显。

在毛刷支架10上设置有滤渣吸管12，滤渣吸管12的前端位于不锈钢毛刷11转动方向的后方，滤渣吸管12的后端与负压设备连接，经不锈钢毛刷11刮下的滤渣通过滤渣吸管12吸出，避免了落下的滤渣饼重新堵在滤网上，大大提高了工作效率。

滤网1的网孔13为楔形，使得滤网强度增大，过滤效率高。

本实用新型的保护范围不仅仅局限于上述实施例，只要结构与本实用新型自动清洗过滤滤芯结构相同，就落在本实用新型保护的范围。