[实用新型]一种竹条双面抛光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及竹制品加工领域，特别是一种竹条双面抛光机。

背景技术

竹材加工成竹条，能够编织成各种各样的生产工具或者生活用品，并且在装潢上得到了普遍的应用。竹条的加工程序是：将竹材锯切成所需长度的竹段，沿竹段长度方向剖切出多根竹片，去除外表面青皮和内表面黄胆，沿竹片长度方向劈出多根竹条坯，铣削出竹条，干燥处理。为了提高竹条表面光洁度，常对竹条进行抛光处理。传统的竹条抛光处理通常使用人工抛光，不仅效率低下，而且人工成本高。目前市面上虽然出现了一些竹条抛光机，但大多只是单面一次抛光，无法满足人们对竹制品的更高要求。

发明内容

基于此，针对上述问题，有必要提出一种竹条双面抛光机，该抛光机结构简单，不仅能对竹条双面抛光，还能在预抛光的基础上进行进一步的精细抛光，极大提高了竹条的抛光质量，使得制作出的竹制品更能满足人们的需求。

本实用新型的技术方案是：一种竹条双面抛光机，包括机架、传动压辊、预抛光辊和精抛光辊，所述机架两侧分别设置有进料口和出料口，所述进料口和出料口间形成传输竹条的通道，所述通道上下两侧对称的设置有传动压辊、预抛光辊和精抛光辊。

优选地，所述传动压辊设置有多个，其分别设置于所述进料口处、出料口处以及预抛光辊和精抛光辊之间。

竹条从所述进料口放入后，由所述通道两侧的传动压辊压住后在所述通道内传输，竹条先经过预抛光辊进行预抛光处理后再经过精抛光辊进行精细抛光，且竹条在传输过程中其两面能同时进行抛光，不仅提高了抛光效率，还提高抛光质量，双面抛光更能满足人们对竹制品的要求。

优选地，所述预抛光辊由多个材质为粗布、无纺布或细平布的抛光轮组成，所述抛光轮的缝线采用同心圆式、螺旋式或直辐射形式。

所述预抛光辊先对竹条进行粗略的预抛光，可以降低精抛光辊的工作强度，延长精抛光辊的使用寿命。

优选地，所述精抛光辊由多个材质为细软棉布的精抛光轮组成，所述精抛光轮为非缝合式整布轮。

细软棉布材质的精抛光轮适合对竹木等材质的工件进行精抛光处理。

本实用新型的有益效果是：结构简单，不仅能对竹条双面抛光，还能在预抛光的基础上进行进一步的精细抛光，极大提高了竹条的抛光质量，使得制作出的竹制品更能满足人们的需求。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

附图标记：1-机架，2-进料口，3-出料口，4-通道，5-传动压辊，6-预抛光辊，7-精抛光辊。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例一

如图1所示，一种竹条双面抛光机，包括机架1、传动压辊5、预抛光辊6和精抛光辊7，所述机架1两侧分别设置有进料口2和出料口3，所述进料口2和出料口3间为传输竹条的通道4，所述的通道4内依次设置有垂直安装的传动压辊5、预抛光辊6和精抛光辊7。

所述传动压辊5设置有多个，其分别设置于所述进料口2处、出料口3处以及预抛光辊6和精抛光辊7之间。

实施例二

如图1所示，一种竹条双面抛光机，包括机架1、传动压辊5、预抛光辊6和精抛光辊7，所述机架1两侧分别设置有进料口2和出料口3，所述进料口2和出料口3间为传输竹条的通道4，所述的通道4内依次设置有垂直安装的传动压辊5、预抛光辊6和精抛光辊7。

所述传动压辊5设置有多个，其分别设置于所述进料口2处、出料口3处以及预抛光辊6和精抛光辊7之间。

所述预抛光辊6由多个材质为粗布、无纺布或细平布的抛光轮组成，所述抛光轮的缝线采用同心圆式、螺旋式或直辐射形式。

所述精抛光辊7由多个材质为细软棉布的精抛光轮组成，所述精抛光轮为非缝合式整布轮。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。