[实用新型]一种管件旋转焊接用夹具装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接夹具领域，具体涉及一种管件旋转焊接用夹具装置。

背景技术

管件焊接夹具为管件焊接过程中的好帮手，目前所用的管件焊接夹具主要是台虎钳，或固定一个死角度的焊接夹具。台虎钳不能实现管件的角度焊接并且台虎钳重量大，不易移动，容易伤人，固定一个死角度的焊接夹具不能灵活满足焊接需求，如果焊接的管件角度灵活多变，则需要投入大量的这种夹具，占用大量空间，投资巨大，特别是一些需要立焊的管件焊接夹紧固定，并且要求全绕均匀连焊无法实现。

实用新型内容

本实用新型的目的即在于克服现有技术的不足，提供一种管件旋转焊接用夹具装置，解决管件焊接时固定不变，及无法自由调节管件焊接角度的问题。

本实用新型的通过下述技术方案实现：一种管件旋转焊接用夹具装置，包括操作台、支腿架、旋转立柱、管件卡头装置和脚踏驱动系统，所述的操作台下方通过设置的支腿架支撑固定，所述的旋转立柱垂直设置在操作台的中心处，所述的管件卡头装置通过管接头设置在旋转立柱上端，所述的旋转立柱下端设置有立柱伞齿；所述的脚踏驱动系统包括曲轴伞齿、曲轴、轴承座和脚踏板装置，所述的曲轴伞齿安装在曲轴一端头上，所述曲轴两端部分别通过轴承座固定，所述的脚踏板装置通过环套连接在曲轴的凹型轴上；所述的脚踏驱动系统通过曲轴伞齿与立柱伞齿相互啮合连接带动旋转立柱转动。

进一步的，所述管件卡头装置包括轴接头、卡盘和夹爪，所述轴接头设置在卡盘的一盘面中心处，所述卡盘的另一盘面环形均布设置三件夹爪；所述管件卡头装置的轴接头通过管接头连接在旋转立柱上端。

进一步的，所述管接头上设置有两套锁紧螺栓。

进一步的，所述夹爪包括爪块、紧固调节螺栓和夹紧块，所述的爪块上设置有螺纹孔，所述的紧固调节螺栓安装在螺纹孔内，所述的夹紧块背部与紧固调节螺栓的端头连接。将焊接管件端头放在卡盘的盘面中部，通过调节紧固调节螺栓使夹紧块挤压在焊接管件上，从而实现对焊接管件的夹紧固定。

进一步的，所述夹紧块背部设置有扣帽，所述紧固调节螺栓的端头设置有环凸，所述紧固调节螺栓的端头通过环凸设置在扣帽内，所述的夹紧块绕紧固调节螺栓的端头自由转动。在夹紧焊接管件时，由于夹紧块逐渐与焊接管件贴合，为了防止夹紧块与紧固调节螺栓同步转动，所以紧固调节螺栓与夹紧块之间采用活动连接。

进一步的，所述夹紧块为弧型状。便于与焊接管件贴合夹紧。

进一步的，所述旋转立柱与操作台的安装孔上设有轴承。

进一步的，所述操作台下方设置储物台，所述的旋转立柱通过轴承穿过储物台中心处。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、采用脚踏驱动系统带动旋转立柱旋转焊接，省去了焊接人员需要在管件焊接时，绕焊接件移动；

2、夹爪上设置可活动的夹紧块，并且采用弧形结构，便于夹爪与焊接管件贴合夹紧；

3、在管件旋转焊接用夹具装置上设置有储物平台，方便存放焊接用具。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型一种管件旋转焊接用夹具装置的结构示意图；

图2为本实用新型管件卡头装置的结构示意图；

图3为本实用新型紧固调节螺栓与夹紧块的连接结构示意图；

附图中标记及相应的零部件名称：

1-操作台，2-支腿架，3-旋转立柱，4-管件卡头装置，5-脚踏驱动系统，6-管接头，7-立柱伞齿，8-曲轴伞齿，9-曲轴，10-轴承座，11-脚踏板装置，12-环套，13-凹型轴，14-轴接头，15-卡盘，16-夹爪，17-锁紧螺栓，18-爪块，19-紧固调节螺栓，20-夹紧块，21-扣帽，22-环凸，23-轴承，24-储物台，25-焊接管件。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1