[实用新型]一种新型的实验室用油水分离器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型的实验室用油水分离器，属于机械设计应用领域。

背景技术

目前，实验室常用的油水分离器由于直管部分太长，特别是酯化反应，当反应温度 较低时且有水生成时，水蒸气往往到不了支管口就冷凝了，达不到分离水的目的，结果导致 产率下降影响原料的利用率。

为此，设计一种新型的实验室用油水分离器，该油水分离器不仅兼备了实验室常 见的油水分离器的特点，同时能很好的将低温酯化反应生成的水带走，提高了原料的利用 率，减少了废液对环境的污染。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种新型的实验室用油水分离器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型的实验室用油水分离 器，包括：气体导流管、循环水通道、液体导流管、气体提升管、外磨砂接口、内磨砂接口、冷 凝管、小套管、大套管、旋塞，其特征在于：气体提升管下端为外磨砂接口，气体导流管倾斜 向下60度，气体导流管底端与气体提升管上端以圆角的方式相连，与气体导流管另一端相 连的则为大孔径的大套管，大套管与小套管在气体导流管左端口下2cm处采用无缝连接方 式相连，大套管下部与气体提升管下部之间通过倾斜向下30度的液体导流管相连，并且小 套管的长度要低于液体导流管2cm，大套管的下方安装旋塞，气体提升管和气体导流管外安 装循环水通道，大套管上方安装冷凝管，冷凝管上方为内磨砂接口，在循环水通道中加入循 环流动的温度合适的水，气体从外磨砂接口进入气体提升管后经气体导流管进入冷凝管中 进行冷凝，由于循环水通道的存在，气体不会过早冷凝，冷凝的液体通过小套管进而将带出 的水与带水剂分开，水在旋塞的控制下流出，带水剂又经液体导流管从外磨砂接口流回至 反应烧瓶中。

本实用新型的有益效果是：不仅兼备了实验室常见的油水分离器的特点，同时能 很好的将低温酯化反应生成的水带走，提高了原料的利用率，减少了废液对环境的污染。

附图说明

图1为一种新型的实验室用油水分离器示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型一种新型的实验室用油水分离器作进一步说明。

图1中，1—气体导流管，2—循环水通道，3—液体导流管，4—气体提升管，5—外磨 砂接口，6—内磨砂接口，7—冷凝管，8—小套管，9—大套管，10—旋塞。

一种新型的实验室用油水分离器的气体导流管1具有为气体导向的作用，循环水 通道2中可以通入温度适宜的水，防止气体过早冷凝，液体导流管3为液体流动提供通道，气 体提升管4为气体上升的通道，外磨砂接口5和内磨砂接口6为气体开口，小套管8具有分离 水和带水剂的作用，旋塞10用来控制水的流动。

气体提升管4下端为外磨砂接口5，气体导流管1倾斜向下60度，气体导流管1底端 与气体提升管4上端以圆角的方式相连，与气体导流管1另一端相连的则为大孔径的大套管 9，大套管9与小套管8在气体导流管1左端口下2cm处采用无缝连接方式相连，大套管9下部 与气体提升管4下部之间通过倾斜向下30度的液体导流管3相连，并且小套管8的长度要低 于液体导流管32cm，大套管9的下方安装旋塞10，气体提升管4和气体导流管1外安装循环水 通道2，大套管9上方安装冷凝管7，冷凝管7上方为内磨砂接口6。

使用时，将外磨砂接口5放在与之匹配的烧瓶上，在大套管9中加入水到离液体导 流管3下边缘2cm处，滴加带水剂如环己烷到离液体导流管3下边缘处，在循环水通道2中通 入一定温度的热水，蒸汽通过气体提升管4到达气体导流管1，通过冷凝管7使蒸汽冷凝流至 大套管9后水与带水剂分开，带水剂通过液体导流管3流回至烧瓶。

本实用新型提供了一种新型的实验室用油水分离器，设计合理，结构简单、具有运 作高效、操作简单、实用性强等优点，克服了实验室常用的油水分离器产率下降的问题，本 装置市场潜力大，可以在市场上进行推广。