[实用新型]数控机床加工夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其是一种数控机床加工夹具。

背景技术

机床夹具是机床上用以装夹工件(和引导刀具)的一种装置，其作用是将工件定位，以使工件获得相对于机床和刀具的正确位置，并把工件可靠地夹紧。现有的机床夹具将工件夹紧多数需要通过手动操作实现，劳动强度较大，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有的机床夹具将工件夹紧多数需要通过手动操作实现，劳动强度较大，生产效率较低的问题，提供一种可自动夹紧的数控机床加工夹具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种数控机床加工夹具，包括上夹板、下夹板、第一楔块、第二楔块和气缸，上夹板和下夹板上下相对，所述上夹板固定在工作台上，所述下夹板的下方连接第一楔块，所述第二楔块滑动设置在工作台上，所述第一楔块的斜面和第二楔块的斜面配合，所述气缸固定在工作台上，所述气缸的活塞杆与第二楔块连接，所述工作台上还设有竖直的限位板，所述限位板上设有与第一楔块同宽的限位槽，所述第一楔块与限位板滑动连接。加工时将工件放于下夹板上，启动气缸，气缸活塞杆推动第二楔块，使第二楔块在工作台上滑动，第一楔块与第二楔块构成楔块机构，第一楔块受到限位板的限制，在竖直方向移动，第一楔块带动下夹板上下移动，从而调节上夹板与下夹板之间的距离，直到将工件压紧，关闭气缸，第一楔块和第二楔块均停止运动，楔块机构形成自锁，保持工件夹紧状态，不需要操作人员手动将工件夹紧，减轻了劳动强度，节省了时间，提高了工作效率。

所述工作台上设有凸起的导向块，所述第二楔块的底面开有与所述导向块相配合的滑槽，第二楔块沿着导向块滑动，可以防止第二楔块和第一楔块偏离，造成上下夹板不正对，导致工件夹不紧。

所述第二楔块的斜面宽于第一楔块的斜面，第二楔块的斜面开有导向槽，所述第一楔块位于导向槽内，使第一楔块及上夹板正对下夹板移动，保证工件夹紧。

本实用新型的有益效果是，本实用新型通过气缸控制楔块机构使下夹板移动，调节上夹板和下夹板之间的距离，从而将工件夹紧，不需要操作人员手动将工件夹紧，减轻了劳动强度，节省了时间，提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的立体结构示意图；

图3是第二楔块的结构示意图。

图中：1.工作台，2.上夹板，3.下夹板，4.第一楔块，5.第二楔块，51.滑槽，52.导向槽，6.限位板，7.导向块，8.气缸。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1和2所示，一种数控机床加工夹具，包括上夹板2、下夹板3、第一楔块4、第二楔块5和气缸8，上夹板2和下夹板3上下相对，所述上夹板2固定在工作台1上，所述下夹板3的下方连接第一楔块4，所述第二楔块5滑动设置在工作台1上，所述第一楔块4的斜面和第二楔块5的斜面配合，所述气缸8固定在工作台1上，所述气缸8的活塞杆与第二楔块5连接，所述工作台1上还设有竖直的限位板6，所述限位板6上设有与第一楔块4同宽的限位槽，所述第一楔块4与限位板6滑动连接。加工时将工件放于下夹板3上，启动气缸8，气缸8活塞杆推动第二楔块5，使第二楔块5在工作台1上滑动，第一楔块4与第二楔块5构成楔块机构，第一楔块4受到限位板6的限制，在竖直方向移动，第一楔块4带动下夹板3上下移动，从而调节上夹板2与下夹板3之间的距离，直到将工件压紧，关闭气缸8，第一楔块4和第二楔块5均停止运动，楔块机构形成自锁，保持工件夹紧状态，不需要操作人员手动将工件夹紧，减轻了劳动强度，节省了时间，提高了工作效率。

所述工作台1上设有凸起的导向块7，如图3所示，所述第二楔块5的底面开有与所述导向块7相配合的滑槽51，第二楔块5沿着导向块7滑动，可以防止第二楔块5和第一楔块4偏离，造成上下夹板3不正对，导致工件夹不紧。所述第二楔块5的斜面宽于第一楔块4的斜面，第二楔块5的斜面开有导向槽52，所述第一楔块4位于导向槽52内，使第一楔块4及上夹板2正对下夹板3移动，保证工件夹紧。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。