[实用新型]一种瓦片的生产装置

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及一种瓦片的生产装置。

背景技术

现有瓦片一般包括多个瓦片单元，多个瓦片单元沿瓦片单元的宽度方向依次连接，瓦片整体成波浪形，在对金属板材制的波浪形瓦片的加工上采用先将金属板材在辊轮上辊压成波浪形状后，再剪切成瓦片成品。现有的生产瓦片的设备生产出的瓦片形状非常单一，不具美观效果，且在铺设时耗时、耗力。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种瓦片的生产装置。

为解决以上技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种瓦片的生产装置，所述瓦片采用金属板材为原料，所述装置包括依次设置的用于对所述板材进行冲压的冲压机组、用于对经所述冲压机组冲压后的板材进行阶梯加工的阶梯加工机组及用于对经所述阶梯加工机组加工后的板材进行剪切的剪切机组。

优选地，所述冲压机组包括第一机架、设置在所述第一机架上且沿所述板材的运动方向依次设置的多个冲压单元，各所述冲压单元包括设置在所述第一机架上的上冲压模和设置在所述第一机架上的与所述上冲压模相配合的下冲压模，所述上冲压模和下冲压模对所述板材的冲压深度沿所述板材的运动方向逐渐加深。

更优选地，所述上冲压模包括设置在所述第一机架上且沿垂直于所述板材的运动方向依次设置的下表面向上凹陷的多个第一凹模、及设置在所述第一机架上且位于相邻二个所述第一凹模之间的多个第一凸模，所述第一凸模的下表面向下凸起，所述下冲压模包括设置在所述第一机架上的上表面与所述第一凹模的下表面相配合的第二凸模及设置在所述第一机架上的上表面与所述第一凸模的下表面相配合的第二凹模，所述第一凹模和第二凸模对所述板材的冲压深度、所述第一凸模和第二凹模对所述板材的冲压深度均沿所述板材的运动方向逐渐加深。

具体地，所述第一凹模和第二凸模的冲压面的端面为平面或者所述第一凸模和第二凹模的冲压面的端面为平面。

优选地，所述冲压机组还包括设置在所述第一机架上的用于对经所述冲压单元冲压后的板材进行定型的第一定型单元。

更优选地，所述第一定型单元有多个，多个所述第一定型单元沿所述板材的运动方向依次设置，各所述第一定型单元包括设置在所述第一机架上的第一上定型模和设置在所述第一机架上的与所述第一上定型模相配合的第一下定型模，所述第一上定型模和第一下定型模对所述板材具有一定冲压作用，所述第一上定型模和第一下定型模对所述板材的冲压深度沿所述板材的运动方向逐渐加深，所述第一定型单元对所述板材的冲压作用力比所述冲压单元对所述板材的冲压作用力小。

具体地，所述冲压机组还包括设置在所述第一机架上的位于所述第一定型单元和所述阶梯加工机组之间的第二定型单元，所述第二定型单元包括设置在所述第一机架上的第二上定型模和设置在所述第一机架上的与所述第二上定型模相配合的第二下定型模，所述第二上定型模的定型面和第二下定型模的定型面的其中一定型面上设有凸起部，另一定型面上设有与所述凸起部相配合的配合部。

优选地，所述阶梯加工机组包括第二机架、设置在所述第二机架上的加工下模和设置在所述第二机架上的与所述加工下模相配合的加工上模，所述加工下模包括设置在所述第二机架上且沿所述板材的运动方向依次排列的第一加工下模和第二加工下模，所述第一加工下模和第二加工下模呈阶梯状设置，所述加工上模包括设置在所述第二机架上的与所述第一加工下模相配合的第一加工上模、及设置在所述第二机架上且能够沿上下方向运动的第二加工上模，所述第二加工上模与所述第二加工下模相配合。

更优选地，所述阶梯加工机组还包括用于驱动所述第二加工上模上下运动的驱动装置及用于复位所述第二加工上模的弹性件。

优选地，所述装置还包括用于放置所述板材的原料架及用于输送所述板材的输送设备。

由于上述技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型的生产装置采用金属板材经冲压、阶梯加工、剪切成型制成瓦片，该生产装置能够生产出具有阶梯形态的瓦片，瓦片具有层次感，非常美观，而且对瓦片的加工也很简单，成本低廉。

附图说明

图1为本实用新型生产装置的示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为本实用新型生产装置中板材经冲压机组进行冲压的流程示意图；

图4为图3中B处放大图；

图5为图3中C处放大图；

图6为图3中D处放大图；

图7为采用本实用新型的装置生产出的瓦片的结构示意图；