[实用新型]一种箔材表面清理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及动力电池生产技术。

背景技术

在动力电池尤其是应用在乘用车及商用车领域的动力电池生产方面，越来越多的电池生产厂家开始试用油性负极生产来提升产品的循环寿命，可以预见后期的油性负极涂布将应用越来越广泛。由于目前的箔材生产厂家所生产的箔材(主要是负极铜箔)主要针对水性负极体系，在铜箔表面处理方面对油性提醒的适应性不强，导致在涂布过程中出现活性物质容易与箔材表面黏附力不强，导致活性物质容易在后续加工过程中整体脱落从而影响产品性能。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种箔材表面清理装置，清理箔材表面因涂布烘箱内高浓度有机蒸汽在箔材表面形成的有机镀层。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种箔材表面清理装置，包括涂布机，所述涂布机设有涂布烘箱和收卷接带机构，箔材依次通过涂布烘箱和收卷接带机构，所述涂布机在涂布烘箱和收卷接带机构之间还设有自动溶剂清洗机构，所述自动溶剂清洗机构包括清洁溶剂储罐以及箔材过辊、自动清洁辊，箔材从箔材过辊、自动清洁辊之间通过，所述清洁溶剂储罐向自动清洁辊输送清洁溶剂。

作为优选，所述自动清洁辊为轴向中空结构，所述自动清洁辊的轴向第一端与负压抽气结构连接，所述自动清洁辊的轴向第二端与清洁溶剂储罐的出液口连接，所述自动清洁辊的表面设有微孔，所述微孔与自动清洁辊的轴向中空腔连通。

作为优选，所述清洁溶剂储罐的出液口设有出液计量装置，所述出液计量装置用于控制出液口清洁溶剂的出液量。

作为优选，所述自动清洁辊由传动电机直接驱动。

作为优选，所述自动清洁辊与收卷接带机构联动。

本实用新型在涂布机尾部增加箔材表面清洁装置，采用带微孔的高分子柔性辊与箔材直接接触进行表面清洁，清除箔材表面在涂布烘箱内因有机溶剂浓度偏高而形成的有机镀层，减少箔材表面的有机溶剂黏附，提高活性物质与箔材的粘接力，提升极片的成品率及加强极片的粘接力。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种箔材表面清理装置，包括涂布机1，所述涂布机1设有涂布烘箱和收卷接带机构，箔材依次通过涂布烘箱和收卷接带机构。

本实用新型在在涂布烘箱和收卷接带机构之间增加自动溶剂清洗机构，所述自动溶剂清洗机构包括清洁溶剂储罐13以及箔材过辊12、自动清洁辊11，箔材过辊12、自动清洁辊11上下平行设置，从涂布烘箱出来的箔材从箔材过辊12、自动清洁辊11之间通过，所述清洁溶剂储罐13向自动清洁辊11输送清洁溶剂，自动清洁辊11中的清洁溶剂与箔材表面接触，这样，通过清洁溶剂与箔材表面接触进行清洁，去除箔材表面在涂布烘箱内因有机溶剂浓度偏高而形成的有机镀层，减少箔材表面的有机溶剂黏附，提高活性物质与箔材的粘接力，提升极片的成品率及加强极片的粘接力。

其中，所述自动清洁辊11为轴向中空结构，所述自动清洁辊11的轴向第一端设有抽真空口111，抽真空口111与负压抽气结构连接，所述自动清洁辊的轴向第二端与清洁溶剂储罐13的出液口连接，所述自动清洁辊的表面设有微孔112，所述微孔与自动清洁辊的轴向中空腔连通。负压抽气结构对自动清洁辊11的轴向中空腔抽气，使清洁溶剂在轴向中空腔中流动并从微孔中排出从而与箔材表面接触。

所述清洁溶剂储罐13的出液口设有出液计量装置，出液计量装置用于控制出液口清洁溶剂的出液量，出液计量装置可以采用计量阀门，通过简单的出液计量装置定量输出有机溶剂，避免在箔材表面形成溶剂的残留形成二次污染。

其中，或者所述自动清洁辊由传动电机14直接驱动。或者所述自动清洁辊与收卷接带机构联动，使自动清洁辊11与收卷接带机构合二为一，不需要额外添加相应的传输结构。

本实用新型的保护范围并不限于上述实施例，如清洁溶剂储罐13向自动清洁辊11输送清洁溶剂的结构也可采喷洒的方式，即通过喷洒机构吸取清洁溶剂储罐13中清洁溶剂并喷洒向自动清洁辊表面。