[实用新型]数控机床专用夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其是涉及一种数控机床专用夹具。

背景技术

在数控机床加工中，对于一些外圆类的零件在进行加工或者检测时，存在装夹不方便的问题，对球面比较难进行牢固地夹持，并且在加工或者检测过程中容易出现松脱的情况，另外，对于不同尺寸的零件很难通用一个夹具，因为夹具是不可调节的，则造成了工厂夹具种类多，管理困难。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中对于一些外圆类的零件在进行加工或者检测时，存在装夹不方便的问题，对球面比较难进行牢固地夹持，并且在加工或者检测过程中容易出现松脱的情况，另外，对于不同尺寸的零件很难通用一个夹具，因为夹具是不可调节的，则造成了工厂夹具种类多，管理困难的问题，提供一种数控机床专用夹具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种数控机床专用夹具，包括底座，所述底座上开有横向导滑槽，所述底座上固定安装有固定板，所述横向导滑槽内滑动安装有左夹块和右夹块，所述左夹块与所述右夹块关于固定板的中心对称设置，所述左夹块上开有第一开口，所述右夹块上开有第二开口，所述左夹块与所述右夹块均固定安装在所述固定板上，所述第一开口与所述第二开口闭合形成第一竖直V型槽，所述底座上还开设有纵向导滑槽，所述纵向导滑槽内滑动安装有下夹块，所述下夹块上开设有第二竖直V型槽，所述第二竖直V型槽与所述第一竖直V型槽相对设置，所述下夹块通过推动缸驱动滑动。

进一步的，所述固定板上开有螺纹孔，所述左夹块与所述右夹块上均设有连接板，所述连接板上设有螺纹孔，所述左夹块与所述右夹块上的连接板分别与固定板的两相对侧面贴合，并通过螺钉与所述固定板固定连接。

为了装夹不同半径的圆柱形零件，所述连接板与所述固定板之间固定安装有若干调节片，在连接板与固定板之间设置调节片，使第一开口与第二开口之间的距离加大，使左滑块和右滑块可以夹持较大半径的圆柱形零件。

为了使本夹具的夹持力度较大的同时实现自动夹持，所述下夹块通过气缸驱动滑动。

为了便于与数控机床的工作台固定，所述底座上开有若干腰圆形通孔。

使用时，先将底座固定安装在数控机床工作台上，再将左夹块与右夹块分别固定安装在固定板的两侧，若待加工的圆柱形零部件的半径较大，可在连接板与固定板之间增加固定若干调节片，使左夹块与右夹块之间的距离加大，便于装夹较大半径的圆柱形零部件；将待加工的圆柱形零部件竖直放置在第一竖直V型槽内，使待加工的圆柱形零部件的外圆周面分别与第一竖直V型槽的两个V面相切；启动气缸，气缸推动下夹块在纵向导滑槽内移动，使第二竖直V型槽逐渐靠近第一竖直V型槽，当第二竖直V型槽的两个V面与圆柱形零部件相切，或当第二竖直V型槽的两个尖部与圆柱形零部件线接触时，停止气缸，此时的圆柱形零部件装夹完成。待圆柱形零部件加工完成后，启动气缸，气缸带动下夹块远离圆柱形零部件，圆柱形零部件拆卸完成。

本实用新型的有益效果是:本实用新型的数控机床专用夹具，使用可在横向滑槽内滑动的左夹块和右夹块拼成可调节大小的第一竖直V型槽，当待加工的圆柱形零部件的半径较大，可在连接板与固定板之间增加固定若干调节片，使左夹块与右夹块之间的距离加大，便于装夹较大半径的圆柱形零部件，使本夹具的使用范围较广；使用气缸对圆柱形零部件进行装夹，夹持力度较大，可以有效避免圆柱形零部件在加工或者检测过程中出现的松脱现象。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的三维示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型图2中A处的放大图；

图4是本实用新型中底座的三维示意图；

图5是本实用新型中左夹块的三维示意图；

图6是本实用新型中右夹块的三维示意图。

图中：1.底座，2.横向导滑槽，3.固定板，4.左夹块，5.右夹块，6.第一竖直V型槽，7.纵向导滑槽，8.下夹块，9.第二竖直V型槽，10.连接板，11.螺钉，12.调节片，13.气缸，14.腰圆形通孔。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。