[实用新型]一种制药压片机用中模结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及生物制药技术领域，尤其涉及一种制药压片机用中模结构。

背景技术

制药压片机是指将干性颗粒状或粉末状物料通过模具压制成片剂的机械。压片机根据机型一般可分为单冲式压片机、花篮式压片机、旋转式压片机等多种类型。对于片剂的生产企业来讲，其产品不再是单一的圆形片剂，而有了各种各样的多元化要求。片剂从颜色分为单色片和双色片等，单色片是用一种物料进行压制，双色片需要两种物料，即将两种物料压制成一个片剂。

现有技术中要实现双色片的压制，则需要对压片机的下冲导轨系统进行改造，实现两次充填、一次成片。这种压片机一方面压制双色片耗时长，效率较低，另一方面使用的中模结构大都为固定式结构，当出现磨损时，只能整体报废，维修费用高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种制药压片机用中模结构，既便于提高双色片压制的效率，又便于维修和更换。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种制药压片机用中模结构，包括转轴，所述转轴沿周向均匀焊接有六个连接轴，所述连接轴的外端部连接有柱形转座，所述柱形转座中卡接有中模，所述连接轴沿竖直方向的截面呈矩形，上下两侧的端面与转座上下两侧的端面位于同一平面内，所述转座中设有安装孔和至少一个键孔，所述中模包括模体，所述模体沿周向均匀设有至少一个平键，所述平键的长度为模体厚度的一半，且其上侧面与模体的上侧面位于同一平面内，所述键孔的位置及长度与平键相配合。

进一步地，所述连接轴的两侧面与转轴间焊接有支撑轴。

进一步地，所述模体沿周向均匀设有四个平键。

本实用新型的有益效果是：

1、设有两组中模，当其中一组中模在进行压制时，另一组同时进行加料，然后通过转轴进行位置调换，这种方式可节省加料时间，提高双色片压制的效率。

2、中模通过平键与转座连接，当内部中模孔磨损较严重时，可进行修补或更换，而无需更换整个转盘，降低维护成本。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述制药压片机用中模结构的结构示意图；

图2是本实用新型所述制药压片机用中模结构的俯视结构示意图；

图3是本实用新型所述制药压片机用中模结构中下的俯视结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-转轴，2-连接轴，3-转座，301-安装孔，302-键孔，4-中模，401-模体，402-平键，5-支撑轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种制药压片机用中模结构，包括转轴1，转轴1沿周向均匀焊接有六个连接轴2，连接轴2的外端部连接有柱形转座3，柱形转座3中卡接有中模4，连接轴2沿竖直方向的截面呈矩形，上下两侧的端面与转座3上下两侧的端面位于同一平面内，转座3中设有安装孔301和至少一个键孔302，中模4包括模体401，模体401沿周向均匀设有至少一个平键402，平键402的长度为模体401厚度的一半，且其上侧面与模体401的上侧面位于同一平面内，键孔302的位置及长度与平键402相配合。

其中，连接轴2的两侧面与转轴1间焊接有支撑轴5。

其中，模体401沿周向均匀设有四个平键402。