[实用新型]一种配电柜风机轴承拆卸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及轧机配电柜风冷风机维修技术领域，尤其涉及一种配电柜风机轴承拆卸装置。

背景技术

目前，在莱钢宽厚板轧机配电柜电气控制系统中大多采用单进风前倾离心风机进行风冷。风机经长期使用，加之无任何加润滑油装置，容易造成轴承磨损，风机出现震动、噪音无法正常使用。一般处理方式是更换风机，但此风机是德国ABB公司生产的变频风机，价格昂贵。修旧利废是更好的选择。然而维修拆卸过程中，轴承的拆卸成为难题。传统的拆卸工具是轴承拉拔器，是将顶尖顶在轴端面的中心孔处，卡爪卡住轴承外圈进行拆卸。由于风机定子轴的一端轴心钻有孔，孔内有定子线圈输电线穿出，轴承拉拔器的顶尖无法顶在轴端孔内，否则电线会被切断，坏轴承无法拆卸。风机无法修复，造成浪费。

针对以上技术不足，业内研发多种轴承拆卸装置，如专利号为CN104638854的中国专利公开一种如中国专利变频高速电机轴承拆卸环，其左拆卸半环(3)的左端面有外凸缘，所述左拆卸半环(3)的外凸缘直径与轴承(2)内环外径相等，左拆卸半环(3)的右端面有内止口，所述左拆卸半环的内止口直径略小于右拆卸半环(4)的左端面止口直径，两个左拆卸半环(3)组成的内径与变频电机的轴肩直径相等，外径略小于轴承内油盖(5)的油槽大径；右拆卸半环(4)的左端面有外止口，所述的右拆卸半环(4)的外止口直径略小于左拆卸半环(3)右端面的内止口直径，右拆卸半环(4)的右端面有内止口，所述的右拆卸半环(4)的内止口直径略大于轴承内油盖(5)的油槽小径，两个右拆卸半环组成的内径与变频电机的轴肩直径相等，外径略小于轴承内油盖(5)的油槽大径。具有结构简单，使用方便，填补因轴承与轴承内油盖之间间距狭窄，无法进行轴承完好拆卸的空白，为企业带来较大的经济效益等特点。

另如专利号为CN102019548的中国专利公开一种中国专利轴承拆卸组合装置，包括一与轴承内圈相抵的活胎,活胎分为上胎和下胎,上胎、下胎为相同直径的半圆环状,上胎、下胎组合形成完整圆环,从上胎环状的边缘设有向下胎延伸的螺纹孔,通过螺栓将上胎、下胎固定为一体;一胎板,胎板上至少设有两个通孔;至少两根拉杆,拉杆的两端设有螺纹。该轴承拆卸组合工具结构简单,方便实用,对轴承内圈施力均匀,可保证轴承拆卸过程中轴承钢球、保持架与内圈、外圈结构的不变形,达到安全拆卸的技术目的。

综上所述，现有中国专利CN104638854和CN102019548都是在轴承拆卸时把受力点选择到轴头端面，而配电柜风机轴头端部孔内有定子线圈输电线穿出，无法受力，否则输电线会被切断，无法完成拆卸目的。

发明内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术的不足，提供了一种配电柜风机轴承拆卸装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：提供一种配电柜风机轴承拆卸装置，包括：

穿线定位套，所述穿线定位套的第一端设有定位孔，所述定位孔的孔壁上设有通孔；

卡板，所述卡板上设有半圆弧开口槽，所述半圆弧开口槽由所述卡板的中心处延伸至边沿；

与所述卡板相配合的支承座，所述支承座与所述卡板通过至少两根连接螺杆连接，所述支承座的中心处设有穿透所述支承座的螺孔；

顶丝杆，所述顶丝杆通过所述螺孔贯穿所述支承座。

优选的，所述顶丝杆的第一端为锥形头，所述穿线定位套的第二端的中心处设有与所述锥形头相配合的锥形孔。

优选的，所述顶丝杆的第二端沿径向设有通孔，所述通孔内装穿有圆柱杠。

优选的，所述装置还包括防转动连杆，所述防转动连杆的一端固定于所述穿线定位套上，另一端固定于一根所述连接螺杆上。

本实用新型实施例提供的技术方案可以包含以下有益效果：

本实用新型提供一种配电柜风机轴承拆卸装置，包括：穿线定位套，卡板，与所述卡板相配合的支承座和顶丝杆，所述穿线定位套的第一端设有定位孔，所述定位孔的孔壁上设有通孔，所述支承座与所述卡板通过至少两根连接螺杆连接，所述顶丝杆穿过所述支承座，使用时，将穿线定位套上的定位孔套在风机定子轴的最外端的台阶轴上，将风机轴端部孔内的定子线圈输电线穿过定位孔壁上的通孔，将受力点由轴头端面转移到台阶轴轴肩上，解决了因风机轴承有输电线无法拆卸轴承的问题，结构简单，使用方便；提高了修旧利废的概率，节约了成本，增加了企业效益。

附图说明