[实用新型]双主轴立式机车铣复合动力头

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备领域，具体涉及双主轴立式机车铣复合动力头。

背景技术

车铣机床是机械工业中常见的设备，很多工业元件在进行人工切削时存在效率低、精度差的缺点，人们会使用车铣机床，使动力头旋转，带动待加工元件旋转，随后与铣刀接触，完成加工过程，这样加工出来的元件切削速度快，切削口平整均匀。

随着机械工艺的发展，对车铣加工过程的动力控制、精度控制、加工面的丰富等，有了更高的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供双主轴立式机车铣复合动力头，双主轴独立运作，灵活性高，加工面丰富。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：双主轴立式机车铣复合动力头，包含驱动装置和动力头组件，还包含套架和刀轴，所述刀轴包含相互独立的刀轴一组和刀轴二组，所述刀轴一组的延伸方向与所述刀轴二组的延伸方向共面，所述动力头组件包含三组，分别为动力头一组、动力头二组和动力头三组，所述动力头一组、动力头二组的延伸方向与所述刀轴一组、所述刀轴二组延伸方向平行，所述动力头三组延伸方向与所述刀轴的延伸方向垂直，所述驱动装置连接且驱使传动轴转动，所述动力头一组、所述动力头二组和所述动力头三组均与所述传动轴连接。

作为本实用新型的优选，所述套架上连接有连接块，所述刀轴穿过所述连接块。

作为本实用新型的优选，还包含刀具，所述刀具穿过所述连接块，延伸方向与所述刀轴延伸方向垂直。

作为本实用新型的优选，所述动力头组件包含多个动力头，每个所述动力头都包含传动部、主部与接触头。

作为本实用新型的优选，所述传动轴上设有齿轮，所述传动部有与之啮合的齿轮组件。

所述驱动装置可以为电机等常见动力装置，驱动所述传动轴进行旋转，所述传动轴上设有齿轮，带动所述传动部旋转，从而带动所述主部和所述接触头进行旋转，而所述动力头组件分成三组，在三个方向延伸，加工位置选择更多，且可以同步旋转，另一方面，由于所述刀轴一组与所述刀轴二组之间不连接，相互独立，可以选择同时工作。

综上所述，本实用新型具有如下有益效果：

1、拥有多个所述动力头组件，加工效率快，可增加对异形件加工的复杂难度。

2、动力头一组、动力头二组和动力头三组来适应被加工物件不同面的加工需求。

3、所述刀轴一组和所述刀轴二组可以实现同时或个性化的加工工作。

附图说明

图1是实施例1的立体示意图；

图2是图1隐藏套架的示意图；

图3是图2A处的细节放大图。

图中：

1、驱动装置，2、传动轴，3、动力头组件，31、动力头一组，32、动力头二组，33、动力头三组，34、传动部，35、主部，36、接触头，4、套架，41、连接块，5、刀轴，51、刀轴一组，52、刀轴二组，6、刀具。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1，如图1、图2和图3所示：双主轴立式机车铣复合动力头，包含驱动装置1和动力头组件3，还包含套架4和刀轴5，刀轴5包含相互独立的刀轴一组51和刀轴二组52，刀轴一组51的延伸方向与刀轴二组52的延伸方向共面，动力头组件3包含三组，分别为动力头一组31、动力头二组32和动力头三组33，动力头一组31、动力头二组32的延伸方向与刀轴一组51、刀轴二组52延伸方向平行，动力头三组33延伸方向与刀轴5的延伸方向垂直，驱动装置1连接且驱使传动轴2转动，动力头一组31、动力头二组32和动力头三组33均与传动轴2连接。

套架4上连接有连接块41，刀轴5穿过连接块41。还包含刀具6，刀具6穿过连接块41，延伸方向与刀轴5延伸方向垂直。

动力头组件3包含多个动力头，每个动力头都包含传动部34、主部35与接触头36。传动轴2上设有齿轮，传动部34有与之啮合的齿轮组件。驱动装置1可以为电机等常见动力装置，驱动传动轴2进行旋转，传动轴2上设有齿轮，带动传动部34旋转，从而带动主部35和接触头36进行旋转，而动力头组件3分成三组，在三个方向延伸，加工位置选择更多，且可以同步旋转，另一方面，由于刀轴一组51与刀轴二组52之间不连接，相互独立，可以选择同时工作。