[实用新型]35kV光伏发电预装式变电站高压升高座改进结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种变压器，尤其涉及一种35kV光伏发电预装式变电站高压升高座改进结构。

背景技术

现有技术中，35kV光伏组合式油浸式变压器的结构中，其高压升高座大都布置于其变压器油箱的下部，具体结构可参见附图1所示的结构；在本领域内，本领域内的技术人员均知道，其现有技术中的变压器在使用一段时间后具有如下缺点：其变压器最大的隐患就是油箱漏油，很多情况是：在变压器生产厂家不会漏油，而在用户使用一段时间后，其变压器会出现漏油的情况，因为变压器在运行时，其油箱内部会产生很高的压力，而油箱下部的压力比上部的压力要大，故易发生漏油的情况，而一旦发生漏油的情况后，易对高压升高座和高压套管造成影响。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种结构新颖、性能可靠、安装便捷、易于实现的35kV光伏发电预装式变电站高压升高座改进结构。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：

设计一种35kV光伏发电预装式变电站高压升高座改进结构，包括油箱、高压升高座、以及设置于所述高压升高座上的高压套管；所述高压升高座设置于所述油箱侧壁的中上部。

进一步的，所述高压套管设置于所述高压升高座上，且所述高压套管呈水平向设置。

进一步的，所述高压升高座包括端面呈“[”形结构的内固定部、端面呈“︹”形结构的外支撑部；所述内固定部的开口与所述外支撑部的开口对接，且两者之间的区域构成中空结构，且所述高压套管设置于所述外支撑部的外侧侧壁上。

进一步的，所述高压升高座呈横向设置的一字形，且所述高压升高座横向设置于所述油箱的中上部。

进一步的，在所述外支撑部的外侧侧壁上设置有固定口，所述高压套管的尾端固定于所述固定口内。

进一步的，在所述固定口的外侧设置有呈环形的环形加固件，所述环形加固件与所述外支撑部一体化构成。

进一步的，所述内固定部和外支撑部一体化构成。

本实用新型的有益效果在于：

本设计将高压升高座布置于油箱的上部，取代现有技术中的将高压升高座布置于油箱的下部，其与传统变压器的高压升高座安装方式和结构相比，本设计便于生产，生产时焊接方便、加工简单、可靠性高、安装便捷，同时，此设计可降低变压器油箱底部的压力，可降低变压器油箱的漏油机会，保证变压器的正常安全运行。

附图说明

图1为现有技术中的变压器高压升高座安装结构示意图；

图2为本实用新型的主要结构示意图；

图3为本实用新型中的高压升高座横截面结构示意图；

图中：1.油箱;2.高压套管;3.高压升高座;5.内固定部;6.外支撑部;7.固定口;8.环形加固件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

实施例1：一种35kV光伏发电预装式变电站高压升高座改进结构，参见图2，图3；它包括油箱1、高压升高座3、以及设置于所述高压升高座上的高压套管2；本设计中，所述的高压升高座3设置于所述油箱1侧壁的中上部，进一步的，所述的高压套管2设置于所述高压升高座3上，且所述高压套管2呈水平向设置。进一步的，本设计中，所述的高压升高座3包括端面呈“[”形结构的内固定部5、端面呈“︹”形结构的外支撑部6；所述内固定部5的开口与所述外支撑部6的开口对接，且两者之间的区域构成中空结构，且所述高压套管2设置于所述外支撑部6的外侧侧壁上，进一步的，所述高压升高座3呈横向设置的一字形，且所述高压升高座3横向设置于所述油箱1的中上部。进一步的，在所述外支撑部6的外侧侧壁上设置有固定口7，所述高压套管2的尾端固定于所述固定口7内；进一步的，在所述固定口7的外侧设置有呈环形的环形加固件8，所述的环形加固件8与所述外支撑部6一体化构成，且所述的内固定部5和外支撑部6一体化构成。

综上，本设计将高压升高座布置于油箱的上部，取代现有技术中的将高压升高座布置于油箱的下部，其与传统变压器的高压升高座安装方式和结构相比，本设计便于生产，生产时焊接方便、加工简单、可靠性高、安装便捷，同时，此设计可降低变压器油箱底部的压力，可降低变压器油箱的漏油机会，保证变压器的正常安全运行。

本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。