[实用新型]一种粗纱机清洁系统的自动废棉清除装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械中的粗纱机，特别涉及清洁系统的自动废棉清除装置。

背景技术

现有技术粗纱机中的清洁系统主要有两种方式，一种是由吸尘风机将车面和下清 洁器刮下的废棉吸到风机内，再由人工定时清除，吸尘风机能耗高、噪声大；另一种由一个 微型电机带动清洁皮带将废棉收集到M型的集棉槽中，再由清洁刮板刮到车尾处的废棉收 集箱中，由人工清除废棉。上述两种清洁方式的缺点均是人工清除废棉，劳动强度高，工作 环境差。

实用新型内容

本实用新型在于解决现有技术粗纱机中清洁系统所存在的上述技术缺陷，提供一 种粗纱机清洁系统的废棉清除装置。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种粗纱机清洁系统的自动废棉清除装置，其关键技术在于：其包括集棉槽、设置 在所述集棉槽底部的集棉箱以及通过废棉吸棉管路与集棉箱连接的集中吸棉系统；所述的 集棉槽中设置有清洁皮带，清洁皮带通过电机和带轮驱动；所述废棉吸棉管路中设置有控 制废棉吸棉管路通断的间歇启闭机构。

进一步的，所述间歇启闭机构包括气缸、连杆、翻转轴和翻板，所述翻转轴沿所述 废棉吸棉管路径向设置在废棉吸棉管路中，翻板固定在翻转轴上，气缸固定在废棉吸棉管 路外壁，所述气缸的缸杆通过连杆与所述翻转轴连接。

进一步的，所述废棉吸棉管路的内壁设置有与所述翻板相适配的限位密封板，所 述限位密封板位于所述翻转轴的左右两侧。

进一步的，所述的连杆包括相互铰连的第一连杆和第二连杆，所述第一连杆的端 部与所述气缸的缸杆铰连，所述第二连杆的端部与所述翻转轴固定连接。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本实用新型中通过废棉吸棉管路与集中吸棉系统连接，气缸、连杆、翻板、翻板轴 等构成控制废棉吸棉管路通断的间歇启闭机构，控制废棉吸棉管路的开合，由粗纱机上的 集中吸棉系统，将集棉箱中的废棉自动吸走，不需要人工定时清除，优化工作环境，减少工 人劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对 具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述 中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性 劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是废棉吸棉管路开启状态的结构示意图。

图3是废棉吸棉管路闭合状态的结构示意图。

其中：1集棉箱；2废棉吸棉管路；3连接板；4翻板轴；5第一连杆；6气缸；7集中吸棉 系统；8轴承座；9翻板；10限位密封板；11第二连杆；12清洁皮带；13集棉槽；14电机；15带 轮。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图1-3和具体实施 例对实用新型进行清楚、完整的描述。

如图1所示的一种粗纱机清洁系统的自动废棉清除装置，其包括M型的集棉槽13、 设置在所述集棉槽13底部的集棉箱1以及通过废棉吸棉管路2与集棉箱1连接的集中吸棉系 统7。所述的集棉槽13中设置有清洁皮带12，清洁皮带12通过电机14和带轮15驱动，集棉槽 13中设置有两个带轮15，两个带轮15与所述清洁皮带12传动连接，所述电机14与其中一个 带轮15传动连接。

所述废棉吸棉管路2中设置有控制废棉吸棉管路2通断的间歇启闭机构。如图2和 图3所示，所述间歇启闭机构包括气缸6、连杆、翻转轴4和翻板9，所述翻板9为圆形且其直径 和废棉吸棉管路2内径相当，所述翻转轴4沿所述废棉吸棉管路2径向设置在废棉吸棉管路2 中，废棉吸棉管路2的上下均设置有轴承座8，翻转轴4通过轴承座8与废棉吸棉管路2转动配 合。翻板9固定在翻转轴4上，气缸6固定在废棉吸棉管路2外壁，所述气缸6的缸杆通过连杆 与所述翻转轴4连接。