[实用新型]密封型储气装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金行业中煤气回收的技术领域，特别涉及一种密封的储气装置。

背景技术

储存煤气的储气装置(通常称为煤气柜)作为钢铁企业煤气回收综合利用的一个必要设备，在低碳经济中发挥着重要的作用。近年来，由于煤气柜项目的大量建设，采用橡胶膜的密封型煤气柜由于种种原因，不断出现事故，特别是两段式橡胶膜密封型煤气柜的二段的事故发生率较高，一旦发生事故，对钢厂造成较为严重的经济损失。一方面，事故的发生会给钢厂带来一定的修复费用，另一方面，煤气柜修复周期较长，一般需要一到两个月，在此期间由于转炉煤气无法回收，会造成大量煤气放散，给钢厂带来间接的经济损失，同时也对环境造成了一定程度的影响。因此对煤气柜进行有效安全的监控，预防事故发生，意义非常重要。

目前对橡胶膜密封型煤气柜的监控主要包括柜体内压力及温度监控、活塞位置(柜容)监控、活塞上有毒气体/可燃气体监控、活塞倾斜监控等。对于活塞在柜体内水平方向的位置(即密封间隙)，并未进行有效的监控。

煤气柜密封间隙在一定范围内是安全的。一旦活塞或举升支架(即T形挡板)发生偏移超过一定范围时，就会发生活塞与举升支架内侧相挤压，或者举升支架外侧与侧壁相挤压的情况。同时，由于两段橡胶的密封膜分别运行在活塞与举升支架内侧、及举升支架外侧与侧壁之间，如挤压严重，会造成橡胶膜破裂、煤气柜漏气、活塞或举升支架受力不均倾斜。一旦发生煤气泄漏，会造成活塞下部的煤气压力急剧下降，不足以支撑活塞，或活塞和举升支架的重量，从而出现活塞或举升支架垮塌的事故。因此，有必要对密封间隙进行测量，有效监控活塞在水平方向的偏移量。对偏移量的测量能对煤气柜的安全运行起到有效监控和预防作用。

现有煤气柜不能对密封间隙进行自动监控，仅靠巡检人员定期进入煤气柜内进行巡检测量。由于密封间隙需要在煤气柜正常运行时进行测量，煤气柜运行时，活塞下方的密封腔内充满煤气，一旦发生煤气泄漏事故，将会威胁在活塞上进行测量的巡检人员的生命安全。因此，巡检人员在进入活塞上部时，必须背沉重的呼吸器并做好防护措施。测量密封间隙成为一个繁重的任务，如能自动检测密封间隙，还可大大减小日常维护、巡检的工作量，并能避免对工作人员的生命造成危险。

实用新型内容

为解决上述的技术问题，本实用新型提出一种密封型储气装置来自动且实时测量活塞与侧壁之间的密封间隙，有效监控储气装置的安全运行。

本实用新型提出一种密封型储气装置，包括：

本体，其包括侧壁、设置在所述侧壁上端的顶板，及密封设置在所述侧壁下端的底板；

活塞，其上下活动地设置于所述本体内并能落坐于所述底板上，所述活塞的外壁与所述侧壁的内壁之间具有密封间隙；

间隙测量机构，其包括设置于所述活塞顶部的至少一个第一物位仪，所述第一物位仪的发射端朝向所述侧壁；

控制显示单元，其置于所述本体外且与所述第一物位仪电连接；

环状的密封膜，其密封连接在所述侧壁和所述活塞之间；所述活塞的底部、所述密封膜、所述侧壁的内壁与所述底板的上表面围合形成密封腔，通过向所述密封腔内注入煤气驱动所述活塞在所述本体内向上移动，所述活塞向上移动拉伸所述密封膜。

作为一种可实施的方式，所述密封膜包括密封膜外分段和密封膜内分段，在所述密封膜外分段与所述密封膜内分段之间密封连接一能在所述本体内上下活动的举升支架，所述举升支架能落坐于与所述底板上表面固定的承载架上；

所述举升支架的内侧与所述活塞的外壁之间具有内侧密封间隙，所述举升支架的外侧与所述侧壁的内壁之间具有外侧密封间隙；在所述举升支架的内侧竖向设置一朝向所述活塞的反射板，在所述举升支架的上端水平设置一挡止板，所述活塞向上移动能与所述挡止板相抵靠，所述活塞通过所述挡止板推动所述举升支架同步向上移动。

进一步地，所述密封膜外分段的外侧沿所述侧壁的周向与所述侧壁的内壁密封且固定连接，所述密封膜外分段的内侧沿所述举升支架的周向与所述举升支架的外侧密封且固定连接；所述密封膜内分段的外侧沿所述举升支架的周向与所述举升支架的内侧密封且固定连接，所述密封膜内分段的内侧沿所述活塞的周向与所述活塞密封且固定连接。

进一步地，所述间隙测量机构还包括设置在所述举升支架顶部的至少一个第二物位仪，所述第二物位仪与所述控制显示单元电连接。