[实用新型]一种塑胶粒筛选设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料加工领域，具体而言，涉及一种塑胶粒筛选设备。

背景技术

塑料颗粒生产线主要组成：废旧塑料分类→自动破碎清洗→热塑成型→自动切粒→成品包装。

其中在自动切粒→成品包装（资金回笼）工艺之间，需要对颗粒的大小进行筛选。

颗粒大小及混合均匀程度对于后续使用也有着非常重要的影响。现有筛选设备功能比较单一，筛选出颗粒大小均匀品质不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑胶粒筛选设备，以解决现有技术的不足。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：

一种塑胶粒筛选设备，包括底座和分离箱，其特征在于，所述分离箱与底座之间设有多个减震器，且多个减震器分别位于分离箱的四周；所述分离箱内倾斜设有筛板；所述分离箱内倾斜设有位于筛板下方的送料板；所述分离箱在筛板的上方设有进料口；所述分离箱在筛板和送料板的低端处分别设有出料口；所述分离箱内沿筛板的倾斜方向设有均匀设有多个滚筒，滚筒上设有多个搅拌叶片；所述分离箱安装有驱动其振动的振动装置。

进一步地，所述分离箱外配置有驱动滚筒转动的搅拌电机。

进一步地，所述减震器包括设置在底座四周的多个立柱，以及位于立柱与分离箱之间的弹簧。

进一步地，所述送料板的倾斜方向与筛板的倾斜方向相反。

进一步的，所述进料口位于筛板高端处的上方；所述筛板包括位于进料口正下方接料区和分离大小颗粒的分离区，筛板的分离区处布满筛孔。

进一步的，所述振动装置包括驱动分离箱振动的振动电机。

进一步的，所述分离箱在筛板出料口处设有大颗粒出料箱，大颗粒出料箱上设置有第一吸尘风机；所述分离箱在送料板出料口处设有小颗粒出料箱，小颗粒出料箱上设置有第二吸尘风机；所述第一吸尘风机和第二吸尘风机均设有软管。在分离出大小颗粒的塑料颗粒时将塑料颗粒内的灰尘吸出，有利于实现下步的工序。

本实用新型的有益效果是，

本实用新型通过振动装置使分离箱内的塑料颗粒在分离时实现振动，均匀快速实现分离。筛板和送料板倾斜设置，可快速实现将分离后的塑料颗粒自动送出分离箱；同时在借助筛板上的塑料颗粒沿倾斜方向向下移动的外力带动滚筒转动，滚筒转动时翻转筛板上的塑料粒，有利于促进加快大小颗粒的塑料粒进行分离。从而本实用新型可实现缩短分离时间，提高分离品质。

附图说明

图1是本实用新型提供的塑胶粒筛选设备的结构示意图；

图2是筛板的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1-2所示出了本实用新型提供的一种塑胶粒筛选设备，包括：立柱1、振动装置2、第二吸尘风机5、小颗粒出料箱6、进料口7、分离箱8、滚筒9、筛板10、送料板11、大颗粒出料箱12、第一吸尘风机13、软管14、弹簧15、接料区101、分离区102及底座16。分离箱8与底座16之间设有多个减震器，且多个减震器分别位于分离箱8的四周；所述分离箱8内倾斜设有筛板10；所述分离箱8内倾斜设有位于筛板10下方的送料板11；所述分离箱8在筛板10的上方设有进料口7；所述分离箱8在筛板10和送料板11的低端处分别设有出料口；所述分离箱8内沿筛板10的倾斜方向设有均匀设有多个滚筒9，滚筒9上设有多个搅拌叶片；所述分离箱8安装有驱动其振动的振动装置2。

分离箱8外配置有驱动滚筒9转动的搅拌电机，可以实现快速搅拌；所述减震器包括设置在底座16四周的多个立柱1，以及位于立柱1与分离箱8之间的弹簧15；所述送料板11的倾斜方向与筛板10的倾斜方向相反；所述进料口7位于筛板10高端处的上方；所述筛板10包括位于进料口7正下方接料区101和分离大小颗粒的分离区102，筛板10的分离区102处布满筛孔；所述振动装置2包括驱动分离箱8振动的振动电机。

分离箱8在筛板10的出料口处设有大颗粒出料箱12，大颗粒出料箱12上设置有第一吸尘风机13；所述分离箱8在送料板11的出料口处设有小颗粒出料箱6，小颗粒出料箱6上设置有第二吸尘风机5；所述第一吸尘风机1+和第二吸尘风机6均设有软管14。在分离出大小颗粒的塑料颗粒时将塑料颗粒内的灰尘吸出，有利于实现下步的工序。