[实用新型]一种吹塑机冷却风机装置

说明书

技术领域

本实用新型属于农膜生产设备技术领域，具体涉及一种吹塑机冷却风机装 置。

背景技术

目前在农膜生产过程，需要使用吹塑机将农膜吹塑成型，因为温度很高， 因此需要再进行冷却后，再使用收卷装置进行收卷。但是由于收卷时，薄膜不 能快速、完全冷却，导致发热的薄膜在收卷过程中发热发粘，使得在后面分切 工序时，薄膜分切后翘边不平整，产品质量无法得到保证，导致生产效率降低， 增加了生产的成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种 吹塑机冷却风机装置，它设计合理，采用了两次冷却机制，使得薄膜冷却彻底， 易于后续操作，保证了产品的质量，加快了生产的效率，易于企业的发展。

本实用新型所采用的技术方案是：一种吹塑机冷却风机装置，包括机架、 设于机架上的吹塑主机，设于吹塑主机出料口的牵引辊和收卷装置，还包括电 源、控制箱、鼓风机和冷却管，所述电源与控制箱连接，控制箱分别与鼓风机 和冷却管连接，所述鼓风机与冷却管之间连有进风管，所述冷却管设于牵引辊 的一侧，并在冷却管与牵引辊相对的一侧开有数个通风孔，所述冷却管的一端 与进风管连接，另一端设有喷气口，所述喷气口与冷却管之间通过软管连通， 所述喷气口一侧连有位置调节装置，位置调节装置的一端与喷气口侧壁铰接， 另一端与机架连接。

作为优选，所述冷却管设有两根，分别位于牵引辊的相对两侧。

作为优选，所述喷气口呈锥形口，其与软管连接的一端为大端，另一端为 小端。

作为优选，所述位置调节装置包括安装板和伸缩套管，所述安装板固定在 机架上，伸缩套管的一端与安装板连接，另一端与喷气口的侧壁铰接。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单、设计合理，进行二次 冷却，确保了薄膜的完全冷却，便于进行后续的工艺，同时采用了单独的鼓风 机和电源，能耗小，降低了吹塑机的能耗和损耗，并且工作效率高，设备运行 稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型使用结构示意图。

图中：1、机架；2、吹塑主机；3、牵引辊；4、收卷装置；5、电源；6、 控制箱；7、鼓风机；8、冷却管；9、进风管；10、通风孔；11、喷气口；12、 软管；13、位置调节装置；131、安装板；132、伸缩套管。

具体实施方式

下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：如图1和图2所示，本实用新型包括机架1、设于机架1上的吹 塑主机2，设于吹塑主机2出料口的牵引辊3和收卷装置4，还包括电源5、控 制箱6、鼓风机7和冷却管8，所述电源5与控制箱6连接，控制箱6分别与鼓 风机7和冷却管8连接，所述鼓风机7与冷却管8之间连有进风管9，所述冷却 管8设于牵引辊3的一侧，并在冷却管8与牵引辊3相对的一侧开有数个通风 孔10，所述冷却管8的一端与进风管9连接，另一端设有喷气口11，所述喷气 口11与冷却管8之间通过软管12连通，所述喷气口11一侧连有位置调节装置 13，位置调节装置13的一端与喷气口11侧壁铰接，另一端与机架1连接。

实施例2：与上述实施例1相同，其中上述冷却管8设有两根，分别位于牵 引辊3的相对两侧。

实施例3：与上述实施例1相同，其中上述喷气口11呈锥形口，其与软管 12连接的一端为大端，另一端为小端。

实施例4：与上述实施例1相同，其中上述位置调节装置13包括安装板131 和伸缩套管132，所述安装板131固定在机架1上，伸缩套管132的一端与安装 板131连接，另一端与喷气口11的侧壁铰接。

本实用新型工作过程，通过控制箱6控制电源5、鼓风机7和冷却管8的开 关，当薄膜成型后，利用鼓风机7将风吹向冷却管8，风在冷却管8形成冷却风 后，继续通过软管12，从喷气口11喷出，喷气口11通过位置调节装置13调节， 喷气口11的方向朝向成型薄膜，薄膜经一次冷却后进入牵引辊3，冷却管8的 冷风吹一直吹向牵引辊3，使得薄膜接触到牵引辊3即开始快速冷却，使得膜内 层开口剂、抗静电剂等助剂不容易挥发渗出，保证了后续切膜时的平整。

本实用新型结构简单、设计合理，进行二次冷却，确保了薄膜的完全冷却， 便于进行后续的工艺，同时采用了单独的鼓风机7和电源5，能耗小，降低了吹 塑机的能耗和损耗，并且工作效率高，设备运行稳定。